在使用全自動(dòng)鋁材鋸切設(shè)備的的過程中,久而久之我們會(huì)發(fā)現(xiàn)鋸片會(huì)出現(xiàn)粘鋁的現(xiàn)象,鋸切的切割面出現(xiàn)了毛刺,切割面還會(huì)有鋸過的痕跡。這時(shí)候我們可能都會(huì)出現(xiàn)焦慮的情況,懷疑該設(shè)備是不是出現(xiàn)了異常的狀況。不要著急,接下來小編來給你分析下出現(xiàn)這樣子的可能因素。 ? 1、可能原因:鋸片長時(shí)間沒有使用了導(dǎo)致鋸片變鈍,或者是鋸片發(fā)熱造成的。而鋸片發(fā)熱一般情況下是因?yàn)殇徠钠珨[過大,就是鋸片切入未合格或設(shè)備主軸磨損精度過大。還有就是可能是使用全自動(dòng)型材鋸切設(shè)備的時(shí)材料的切割面過厚等等一系列的因素。 ? 2、?可能原因:鋸片的偏擺過大,回去掃刀,全自動(dòng)鋁材鋸切設(shè)備的送料裝置軌道用的時(shí)間長,有變形**差??赡軌毫涎b置未壓緊,或是側(cè)壓的未壓好,還有可能靠尺有變化,送料和鋸切靠尺不水平在一跳線上。送料裝置的送料平面過高,在回去的時(shí)候摩擦原材料,二次送料不準(zhǔn)等等。 ? 3、可能原因:把鋸片卸下來檢查下有沒掉齒的現(xiàn)象,如果出現(xiàn)掉齒過多,可以聯(lián)系廠家寄回修磨補(bǔ)齒。?
詞條
詞條說明
鋁合金切割機(jī)設(shè)備上側(cè)壓氣缸的作用?我們?cè)趯?duì)老客戶現(xiàn)場(chǎng)使用情況進(jìn)行回訪時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到一些用戶將鋁合金切割機(jī)設(shè)備上側(cè)壓氣缸拆卸掉,問其原因,盡然是用戶覺得用處不大,妨礙鋁合金切割機(jī)設(shè)備操作使用,因此干脆直接把側(cè)壓氣缸拆卸掉了。 這樣的做法是錯(cuò)誤的,鋁合金切割機(jī)設(shè)備上側(cè)壓氣缸的作用是很大的,其工作原理理讓材料貼鎖內(nèi)側(cè)靠山,保證材料與鋸片垂直,這樣切割出來的產(chǎn)品也才是垂直的,有時(shí)我們把材料放入切割臺(tái)面上
隨著航空、汽車工業(yè)、石油化工以及電子等近代機(jī)械制造工業(yè)的崛起,鋁合金金屬加工變得十分普遍。因此,鋁合金加工切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點(diǎn):強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時(shí)可能在刀刃上
鋁型材切割機(jī)設(shè)備作為下料鋸切工序中重要的工具設(shè)備,其不僅可以為企業(yè)提高鋸切效率,還可以提升產(chǎn)品鋸切品質(zhì),降低生產(chǎn)生產(chǎn)成本。因此逐漸被許多生產(chǎn)企業(yè)青睞和使用。 鋁型材切割機(jī),顧名知義,主要專門用于鋁型材切割下料使用的切割機(jī)設(shè)備,其主要的優(yōu)勢(shì)就是,不管鋁材形狀是規(guī)則的,還是不規(guī)則異型的,都無須制作加裝夾具,即可直接切割。但有時(shí)鋁型材切割也并不是無所不能的,有時(shí)遇到一些特殊的鋁材,我們也還是需要通過加
**馬要配好鞍,那么我們的鋸切機(jī)也要配上一把好的鋸片才** 。 我們都知道鋸切機(jī)鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小,切削速度相對(duì)比較低;鋸片直徑對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高,同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的切鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。 飛研目前使用標(biāo)準(zhǔn)配的鋸片的直徑有、355MM 455MM 500MM、600MM等。 首先應(yīng)從鋸片齒數(shù)去選擇,鋸切機(jī)齒的齒數(shù),
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