石材加工工藝流程

時(shí)間：2019-09-27作者：青島秀水工貿(mào)有限公司瀏覽：310

一、礦山開采。分為人工開采和爆破開采兩類。爆破開采又有微爆破開采和大爆破開采兩類。大理石、沿海一帶的花崗石（沿海一帶花崗石比較軟）常常用人工開采或微爆破開采，四川一帶的花崗石（比較堅(jiān)硬）一般用大爆破開采。大爆破開采材料利用率很低，大部分都在爆破中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不會(huì)用這種方法。
二、荒料加工。開采出來(lái)的大石塊叫做荒料，一般是用金剛石圓盤鋸進(jìn)行鋸解加工成石板，對(duì)于大理石，則還可以用金剛砂鋸進(jìn)行加工。金剛石圓盤鋸使用一個(gè)大的圓盤形鋸片，鋸片上鑲嵌有粉末冶金粘接的金剛石顆粒。這種設(shè)備可以加工超硬質(zhì)石材，使用也比較靈活，缺點(diǎn)是圓盤的直徑需要二倍的石材高度加上法蘭盤直徑，而太大的鋸片直徑制造不易，因此不利于加工**大規(guī)格板材。金剛砂鋸是使用一排（多條）條狀鋸片，每條鋸片類似于木匠使用的手工鋸鋸條，但金剛砂鋸是多條平行排列，每條之間間隔與板材厚度相等，這樣砂鋸可以將整塊荒料一次性鋸解成很多片板材。但是金剛砂鋸由于使用金剛砂作磨料，不太適合加工硬質(zhì)的花崗巖，一般只用于加工大理石。另外，如果荒料中有缺陷，在加工前沒有被發(fā)現(xiàn)的話，由于金剛砂鋸加工是一次性完成，等到加工完發(fā)現(xiàn)缺陷就來(lái)不及了，將導(dǎo)致整塊荒料報(bào)廢，所花的加工費(fèi)也浪費(fèi)了，因此不適合缺陷較多的石材品種。經(jīng)過(guò)鋸解的板材稱為毛板。
三、板材拋光。拋光設(shè)備有多種，從小型手扶式的到大型全自動(dòng)的都有。一般使用金剛砂作磨料?；◢徥瘨伖?，一般使用復(fù)合材料膠結(jié)的金剛砂磨塊（也叫磨頭）進(jìn)行拋光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6種磨塊，1#較粗，5#很細(xì)，0#則是不含金剛砂的拋光膏。加工時(shí)一般從1#到5#順序進(jìn)行，最后使用0#拋光。大理石拋光，一般使用毛氈加蠟再加各種不同顆粒粗細(xì)的金剛砂細(xì)粉進(jìn)行拋光。經(jīng)過(guò)拋光的板材稱為光板。
四、切邊。光板經(jīng)過(guò)切邊機(jī)切割成所需要的尺寸規(guī)格，就可以出廠銷售了。一般常見的通用規(guī)格，在國(guó)內(nèi)有800*800mm和600*600mm，也有500*500mm的，出口板則常用305*305mm、406*406mm、610*610mm、812*812mm等規(guī)格，也可以根據(jù)客戶需要定制規(guī)格。經(jīng)過(guò)以上工序，石材就可以出廠了。
五、現(xiàn)場(chǎng)加工。有時(shí)候在施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)石材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，例如需要改小、切角，這一般是使用手提式切割機(jī)進(jìn)行切割加工。
六、特殊加工。例如有些石材需要在上面打孔、磨邊等，一般是用手提式切割機(jī)、角磨機(jī)進(jìn)行加工的。另外還有些特殊加工，例如燒毛、雕刻等等


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 大理石加工工藝流程是怎樣的

  大理石加工工藝流程 一、表面預(yù)拋 大理石賦于組織疏松，經(jīng)鋸切后表面平整度差，如此時(shí)補(bǔ)膠，經(jīng)過(guò)拋光后樹脂不能有效附著在石材表面及縫隙內(nèi)，達(dá)不到理想效果，大理石通常采用1、2號(hào)磨料預(yù)拋，使其表面基本平整，凹凸面不能走過(guò)0.20mm。 二、清潔烘干 石材表面經(jīng)磨削后殘留有石粉與磨料混合物，這些粉塵會(huì)附著在石材表面而阻礙環(huán)氧樹脂與石材結(jié)合，并且粉塵存在影響品質(zhì)顏色，常用方法是：用刷子配合清水沖洗或用高壓水

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