蘇州金屬機(jī)械性能測(cè)試物理性能

時(shí)間：2019-06-04作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：87

金屬材料的機(jī)械性能和生產(chǎn)的關(guān)聯(lián)

金屬材料在我國(guó)的應(yīng)用廣泛的原因，主要有兩個(gè)：**個(gè)是金屬材料在機(jī)械行業(yè)有著較好的使用性能；*二個(gè)是金屬材料在施工過(guò)程中有較好的工藝性能。金屬材料在使用的過(guò)程中的力學(xué)性能非常**。例如汽車的制造過(guò)程中之所以使用金屬材料主要是因?yàn)榻饘俨牧系膹?qiáng)度較高，能夠適應(yīng)汽車在使用過(guò)程中的性能要求?，F(xiàn)在機(jī)架過(guò)程中的車刀應(yīng)用的也是金屬材料，主要是因?yàn)榻饘俨牧系挠捕容^高，能夠適應(yīng)車刀在使用過(guò)程中的性能要求。這是由于金屬材料有著眾多的優(yōu)點(diǎn)，才使得金屬材料的使用頻率較高，應(yīng)用范圍較廣。

金屬材料的機(jī)械性能的相關(guān)指標(biāo)很多，主要包括了五個(gè)方面。**個(gè)是金屬材料的強(qiáng)度；*二個(gè)是金屬材料的塑性；*三個(gè)是金屬材料的彈性；*四個(gè)是金屬材料的抗疲勞性；*五個(gè)是金屬材料的抗蠕變性。上述的五種金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)是我們?cè)跈C(jī)械設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，同時(shí)也是機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中的材料選擇的依據(jù)。在這五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中較為重要的是金屬材料的強(qiáng)度；金屬材料的硬度和金屬材料的韌性等，這些指標(biāo)在金屬材料的選擇過(guò)程中都會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)注。綜上所述，我們應(yīng)該有效的了解金屬材料存有的每種機(jī)械性能和機(jī)械指標(biāo)。只有這樣我們才能夠有效的**在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中和機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中合理的應(yīng)用各種金屬材料，讓每一種金屬材料物盡其用。 jsgfjc8788199

維氏硬度(HV)

以120kg以內(nèi)的載荷和**角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。 洛氏硬度試驗(yàn)是現(xiàn)今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗(yàn)之一，三種標(biāo)尺的初始?jí)毫鶠?8.07N(合10kgf)，最后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N(合60kgf)；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N(合100kgf)；而標(biāo)尺C使用與標(biāo)尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)。因此標(biāo)尺B適用相對(duì)較軟的材料，而標(biāo)尺C適用較硬的材料。實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關(guān)系并不一致。

力學(xué)性能的定義

材料的機(jī)械性能（也稱力學(xué)性能）是指材料在不同環(huán)境（溫度、介質(zhì)、濕度）下，承受各種外加載荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等）時(shí)所表現(xiàn)出的力學(xué)特征，主要指標(biāo)是強(qiáng)度、剛度、彈性、塑性、韌性、硬度等。

力學(xué)性能試驗(yàn)，按試驗(yàn)條件可分為常溫、高溫和低溫試驗(yàn)；按所施加的載荷可分為靜載荷、動(dòng)載荷（包括沖擊、疲勞、爆破）試驗(yàn)。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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