工藝流程根據(jù)鉬礦物硬度小,嵌布粒度細(xì),但可浮性好的特點(diǎn),鉬礦石選礦多采用分段浮選,多次精選的工藝流程。鉬礦石的選礦流程分為單一鉬礦石選礦與含鉬多金屬共生礦石選礦兩類流程。 jsgfjc8788199
單一鉬礦石選礦采用一段閉路磨礦粗選,粗選尾礦經(jīng)過2~3次掃選排出較終尾礦,粗選精礦再磨后多次精選(4~12次)得鉬精礦。
含鉬多金屬共生礦石選礦根據(jù)伴生礦物的可選性差異而采用不同的選礦工藝流程。銅鉬共生礦石多采用銅一鉬混合浮選,丟棄大量尾礦,混合精礦再磨后進(jìn)行銅鉬分離的工藝流程;鉬鎢共生礦石,伴生白鎢礦采用**浮選,伴生黑鎢礦用浮選重選聯(lián)合流程;鉬鈾共生礦一般采用浮選一水冶聯(lián)合工藝流程。浮選是回收輝鉬礦,分離鉬礦物與伴生金屬礦物的有效方法。浮選以烴類油(煤油、變壓器油等)作捕收劑,松油、二甲酚、**脂肪醇作起泡劑。伴生硫化礦的抑制劑有硫化鈉、諾克斯(Nokes)等。當(dāng)?shù)V石含Mo0.09%~0.3%時(shí),選出的鉬精礦鉬品位為47%~55%,回收率80%~90%。典型選礦廠金堆城鉬業(yè)公司*三選礦廠位于中國(guó)陜西省華縣。1984年投產(chǎn),生產(chǎn)規(guī)模1.5萬t/d,為中國(guó)較大的鉬礦選廠。礦石中主要金屬礦物為輝鉬礦,其次為磁鐵礦、黃銅礦,以及方鉛礦、閃鋅礦、輝鉍礦和錫石等。脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石,其次有螢石、白云母、黑云母、絹云石、方解石等。選礦工藝流程由破碎、粗選與精選三部分組成;破碎為三段一閉路;粗選為一次粗選、二次精選、二次掃選;精選為一段再磨,九次精選。原礦鉬品位0.118%,精礦鉬品位46.87%,回收率80.66%。
小寺溝銅鉬礦選礦廠位于中國(guó)河北省平泉縣。1971年建成,經(jīng)幾次擴(kuò)建與改建,1991年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)3000t/d。小寺溝礦石屬細(xì)脈浸染斑巖銅鉬礦,主要金244屬礦物為輝鉬礦、黃鐵礦、黃銅礦,其次為閃鋅礦、輝銅礦、斑銅礦、方鉛礦。脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石,其次為絹云母、白云母、綠泥石等。選礦工藝流程由三段一閉路碎礦,銅鉬混合浮選,銅鉬分離浮選工藝構(gòu)成。產(chǎn)品有鉬精礦與銅精礦。1987年指標(biāo):原礦含Mo0.064%,含CuO.129%;镅精礦含Mo46.67%,回收率74.96%;銅精礦含Cul6.15%,回收率50.91%。
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鉬礦的選礦方法主要是浮選法,回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時(shí)為了提高鉬精礦質(zhì)量、去除雜質(zhì)、將鉬精礦再進(jìn)行化學(xué)選礦外理。 輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結(jié)構(gòu),由沿層間范氏健的S—Mo—S結(jié)構(gòu)和層內(nèi)極性共價(jià)鍵S—Mo形成的。層與層間的結(jié)合力很弱,而層內(nèi)的共價(jià)鍵結(jié)合力甚強(qiáng)。所以輝鉬礦較易沿結(jié)構(gòu)層間解裂呈片狀或板狀產(chǎn)出,這是輝銅礦**可浮性良好的原因。實(shí)踐證明:在合適的磨礦細(xì)度下,輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S—Mo—S層間,親水的S—Mo面占很小比例。但過磨時(shí),S—Mo面的比例增加,可浮性下降,雖然此時(shí)加入一定量極性捕收劑如黃藥類,有利于輝鉬礦的回收,但過磨產(chǎn)生的新礦泥影響浮選效果。因此對(duì)輝鉬礦的選別要避免和防止過磨,在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程,逐步達(dá)到單體解離,確保鉬精礦的高回收率。 鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程,破碎較終產(chǎn)品粒度為12~15毫米。 磨礦通常用球磨機(jī)或棒磨-球磨流程。亨德森是采用半自磨流程的。浮選采用**浮選法。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦,粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨,四,五次精選獲得較終鉬精礦。 鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑,同時(shí)添加起泡劑。美國(guó)和加拿大用表面活性劑辛太克斯(Syntex)作油類乳化劑。根據(jù)礦石性質(zhì),用石灰作調(diào)整劑,水玻璃作脈石抑制劑,有時(shí)加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物。 為保證鉬精礦質(zhì)量,對(duì)鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質(zhì)礦物需進(jìn)一步進(jìn)行分離: 一般使用硫化鈉或硫氫化鈉,氰化物或鐵氰化物制銅和鐵;用重鉻酸鹽或諾克斯(Nokes)抑制鉛。如果使用抑制劑,雜質(zhì)含量還達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尚需輔以化學(xué)選礦處理:次生硫化銅用氰化物浸出;黃銅礦用三氯化鐵溶液浸出;方鉛礦用鹽酸和三氯化鐵溶液浸出,均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含量。 含氧化鈣的脈石易泥化,因此,對(duì)于含此類脈石的礦石切忌過磨。生產(chǎn)上往往添加水玻璃,六聚偏磷酸鈉或**膠作脈石抑制劑或分散劑;也可用活性炭加CMC(羧甲基纖維素)抑制碳酸鹽脈石。較終可用鹽酸或鹽酸加三氯化鐵溶液浸出處理。 含炭質(zhì)礦物的分離,首先要查明炭質(zhì)是屬石墨類、瀝青類或煤類。這些炭質(zhì)礦物的可浮性與輝鉬礦相近,但密度較小,一般可用重選法進(jìn)行脫除;使用六聚偏磷酸鈉和CMC抑炭浮鉬;或加三氯化鐵、水玻璃和六聚偏磷酸鈉抑制炭質(zhì)也有效;采用焙燒除去**炭,也是辦法之一。應(yīng)該指出的是,所有這些炭質(zhì)礦物的分離方法,目前還不能令人滿意,還是一個(gè)尚未完全解決的問題。 脈石中SiO2(二氧化硅)含量太高,常常是影響鉬精礦品位的原因。經(jīng)查定:SiO2含量隨著鉬精礦品位提高而下降,兩者有相互消費(fèi)的趨勢(shì)。只要鉬礦物達(dá)到單體解離細(xì)度,SiO2含量一般可降到標(biāo)準(zhǔn)以下。加活性炭吸附鉬表面的油藥,再加CMC抑制硅酸鹽脈石,SiO2含量也可降到標(biāo)準(zhǔn)以下。
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