金屬材料包括**屬、合金、金屬材料、金屬間化合物和特種金屬材料等,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,包括航天航空、通用設(shè)備、計算機硬件等領(lǐng)域,隨著各行業(yè)對金屬材料的需求不斷增長,一些復(fù)雜的金屬材料應(yīng)運而生。這些**而復(fù)雜的金屬材料通常具有比較優(yōu)良的性能,而對這些金屬材料的成分金相表征分析,可以深入了解材料的組成元素及其內(nèi)部構(gòu)造,可以為我們較好的去研發(fā)設(shè)計復(fù)雜的金屬材料提供依據(jù)。通過對金屬的化學(xué)元素分析,來判定金屬牌號及其物理性能、抗腐蝕性能。
金屬成分分析,目前具備以下測試方法:分光光度法、滴定分析法、原子光譜分析法、x射線熒光光譜法、電分析法、電感耦合等離子體質(zhì)譜法、激光誘導(dǎo)等離子體光譜法、電感耦合等離子體原子**光譜法、石墨爐原子吸收法。
有色金屬 :
純銅 黃銅 青銅 白銅 鋅白銅 變形鋁及鋁合金 純鋁 鑄造鋁合金 鋅合金 鑄造鋅合金 鈦合金 鉛合金
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斷口檢驗是一種常用的宏觀檢驗方法,是反映材料冶金質(zhì)量和熱加工工藝質(zhì)量的有效手段。斷口檢驗的斷口來源可以分為兩種,一是機件在使用過程中的斷口或是拉力試驗就、沖擊試驗的斷口,二是根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定專門制作的斷口試樣產(chǎn)生的斷口。前者斷口來源*任何加工制樣過程,保留斷裂的原始面進行分析,是非常便捷的宏觀組織和缺陷的分析方法。專門制作的斷口,可以檢驗出鋼材中的偏析、白點、夾雜物等缺陷,這些缺陷在熱加工時,會沿壓力變形方向變形和分布,因此應(yīng)該盡可能地選取縱向斷口進行分析。一般鋼材直徑大于40mm可制作縱向斷口,直徑小于40mm的鋼材取樣制作橫向斷口。
斷口分析(斷口檢驗)是研究金屬斷裂面的學(xué)科,是斷裂學(xué)科的組成部分。金屬破斷后獲得的一對相互匹配的斷裂表面及其外觀形貌,稱斷口。 可以發(fā)現(xiàn)鋼材冶金缺陷及熱工藝中存在的問題。
詞條
詞條說明
焊點與焊縫1、 焊點布置合理,大小適當:焊縫布置,焊縫外形尺寸(寬度、高度、焊腳)及形狀符合圖紙要求,焊縫表面波紋小于1MM ,不允許存在下述缺陷:未焊透、未融合、咬邊、火渣、氣孔、裂紋、焊瘤、凹坑、塌陷、燒穿、飛濺:所有分布于產(chǎn)品外露面的焊縫必須打磨平整、光滑、與所連接零件能形成自然過度。2、 焊后成品各平面鄰邊平行度誤差在300MM 長度上小于1MM :各平面鄰邊垂直度誤差300MM 長度上小
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 。 無損檢測方法: 一、常規(guī)無損檢測方法:目視檢測(VT);超聲檢測(UT);射線檢測
孕婦佩戴防護口罩,應(yīng)注意結(jié)合自身條件,選擇舒適性比較好的產(chǎn)品,如配有呼氣閥的防霧霾口罩,降低呼氣阻力和悶熱感; 兒童處在生長發(fā)育階段,而且其臉型小,一般口罩難以達到密合的效果,建議選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的兒童防護口罩; 老年人、慢患者及患有呼吸系統(tǒng)等特殊人群佩戴防霧霾口罩時,建議在專業(yè)醫(yī)師指導(dǎo)下使用。 口罩不適合長時間佩戴。一方面口罩外部吸附了顆粒物等污染物,造成呼吸阻力的增加。另一方面口罩內(nèi)部也會積
高壓拉閘桿按照組合形式可以分為兩種,一種是接口式拉閘桿,一種是伸縮式拉閘桿。接口式的相對來說比較耐用,伸縮式的相對來說操作比較方便。根據(jù)使用環(huán)境可分為兩種:一種是普通拉閘桿,另一種是防雨式拉閘桿。按材質(zhì)分為:玻璃布拉閘桿、酚醛樹脂拉閘桿,環(huán)氧樹脂拉閘桿等。令克棒的試驗周期為1年一次。6~10千伏的加44千伏電壓;35~154千伏的加四倍相電壓;220千伏的加三倍相電壓;試驗時間為5分鐘(1)組合形
公司名: 廣分檢測技術(shù)(蘇州)有限公司
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