耐磨板堆焊藥芯焊絲的淬透試驗(yàn) 焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲應(yīng)遵循的原則

時(shí)間：2019-05-22作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：220

耐磨板堆焊藥芯焊絲的淬透試驗(yàn)

       耐磨板堆焊藥芯焊絲，廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、印染、食品、釀造、能源與環(huán)保、化肥與造紙、飲水與消防等領(lǐng)域，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕合金管道的升級(jí)換代產(chǎn)品。     
      復(fù)合添加的A耐磨板堆焊藥芯焊絲在不同溫度下進(jìn)行的淬透性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在870到1000℃范圍淬火時(shí),試驗(yàn)?zāi)湍グ宥押杆幮竞附z的淬透性不隨溫度的增加而持續(xù)增加,950℃時(shí)淬透性較高；經(jīng)1070℃高溫處理后,試驗(yàn)?zāi)湍グ宥押杆幮竞附z的淬透性不升反降,鐵素體含量增加。


      定向凝固工藝細(xì)化耐磨板堆焊藥芯焊絲合金的組織以及微量稀土元素Ho的加入,均有利于在耐磨板堆焊藥芯焊絲合金表面形成連續(xù)的Al2O3氧化膜。在氧化過(guò)程中,表面氧化膜存在著θ-Al2O3→α-Al2O3的相變過(guò)程,從而導(dǎo)致1000°C和1050°C氧化增重反?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。




焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲應(yīng)遵循的原則

       焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲的過(guò)程中，合理的焊接順序也是較終產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證措施之一，應(yīng)該遵循以下原則：
1、先焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲收縮量大的焊縫以保證自由收縮，減少焊接應(yīng)力；
2、提前增加整體剛性，以減少焊接變形量；
3、以對(duì)稱焊接、分段D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲具有優(yōu)良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲，奧氏體D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲的熱物理性能和組織特點(diǎn)決定了其焊接2.8D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲工藝特點(diǎn)。
1）由于導(dǎo)熱系數(shù)小而熱膨脹系數(shù)大，焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲時(shí)易于產(chǎn)生較大的變形和焊接應(yīng)力，因此應(yīng)盡可能選用焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲能量集中的焊接方法。
2）由于導(dǎo)熱系數(shù)小，在同樣的電流下，可比D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲得到較大的熔深。同時(shí)又由于電阻率大，也為了避免焊條發(fā)紅，一般與同直徑D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲相比，焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲電流較小。
3）由于焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲中合金元素相對(duì)較高，其中有些元素如ti、nb、cr、al等較易氧化和燒損，焊接時(shí)應(yīng)盡可能縮短電弧，且擺動(dòng)幅度要限制。
4）為提高D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊縫的抗熱裂性能和耐蝕性能D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接時(shí)，要特別注意焊接區(qū)的清潔，避免有害元素滲入焊縫。
5）奧氏D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接時(shí)一般不需要預(yù)熱。為了防止焊縫和熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大及碳化物的析出，應(yīng)控制低的層間溫度，一般不**過(guò)150℃。





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