D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲如何操作

時間：2019-04-22作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：243

D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲如何操作

       在焊接界當中比較常見的焊接就是D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接，它的操作方法大體有兩種自動和半自動，那么這兩種焊接有什么區(qū)別呢？操作上是怎么注意呢？
這種過程較主要的原材料就是D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲，然而至于用細絲還是用粗絲，有用不同。粗細之分要看焊絲的直徑。在焊接對象上分為薄板焊接，他利用的焊絲很細幾乎是直徑小于1.8mm啦，而直徑大于這個數(shù)值，當然焊接對象就是中厚板啦。

那么D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接什么時候可以半自動，什么時候自動的呢？對于焊縫而言，狀態(tài)是直線的和很有規(guī)則曲線的，有一定的長度，這個可以使用自動焊接；反而采用半自動。但是目前市場焊接半自動比較多。




堆焊修復焊絲的堆焊注意事項

       1、堆焊修復焊絲受潮后，需在200-350℃中烘焙一小時，緩冷后使用。
       2、電流要適宜。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到較佳耐磨層；電流過大，較易燒損藥皮中的合金成分，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。**層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。
       3、弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。
       4、堆焊**層堆焊修復焊絲宜采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高堆焊修復焊絲耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數(shù)。

        綜上所述，堆焊修復焊絲在焊接、堆焊時，安全**，必須要做好個人防護工作，按照相關(guān)規(guī)定和要求著裝以及操作，從而保證施工及操作的安全。







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