保護(hù)氣體成分對(duì)耐磨藥芯焊絲的影響

時(shí)間：2019-04-12作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：276

保護(hù)氣體成分對(duì)耐磨藥芯焊絲的影響

        MAG焊耐磨藥芯焊絲通常采用的混合氣體為Ar+CO2或A-r+O2，其中Ar+CO2混合氣體較為常用?；旌蠚怏w的成分比例不同，其電弧特性、熔滴過(guò)渡形式、飛濺大小以及焊縫成形等也不同。
        MAG焊耐磨藥芯焊絲通常采用的電流極性通常為反極性，即焊件接負(fù)極，耐磨藥芯焊絲接正極。
        1.氣體成分對(duì)熔滴過(guò)渡形態(tài)的影響
        簡(jiǎn)單來(lái)講，通常所說(shuō)的“富氬混合氣體”（Ar80%+CO220%）可實(shí)現(xiàn)噴射過(guò)渡，當(dāng)其中的CO2**過(guò)30%時(shí)，采用常規(guī)MAG焊機(jī)很難實(shí)現(xiàn)噴射過(guò)渡；當(dāng)混合氣體中的CO2**過(guò)50%時(shí)，便不再具有富氬混合氣體保護(hù)焊的特征，而逐漸向CO2保護(hù)焊的特點(diǎn)轉(zhuǎn)化。
        2.氣體成分對(duì)焊接飛濺的影響
        向CO2中加入Ar，則隨著Ar的增加，焊接飛濺逐漸減少。
        A-r+O2的混合氣體保護(hù)焊，與純CO2氣體保護(hù)焊相比，飛濺也明顯減小。在相同的焊接參數(shù)下，以Ar95%+O25%的混合氣體保護(hù)焊為例，當(dāng)焊接參數(shù)處于CO2氣體保護(hù)焊的中等電流區(qū)域，CO2氣體保護(hù)焊的飛濺率高達(dá)10%，而Ar+O2的混合氣體保護(hù)焊卻在2%以下。
        3.氣體成分對(duì)焊縫成形的影響
        如前所述，采用富氬混合氣體（CO2含量不**過(guò)20%）保護(hù)焊焊接耐磨藥芯焊絲時(shí)，可實(shí)現(xiàn)噴射過(guò)渡，焊縫形成指狀熔深。如氣體成分發(fā)生變化，則影響熔滴過(guò)渡形態(tài)，進(jìn)而影響焊縫成形。Ar+CO2的混合氣體保護(hù)焊，當(dāng)CO2含量**過(guò)20%時(shí)，則其熔滴過(guò)渡形式便由噴射過(guò)渡變?yōu)樯涞芜^(guò)渡，相應(yīng)地其熔透形狀也指狀熔深轉(zhuǎn)變?yōu)榕璧谞钊凵?。隨著CO2含量的繼續(xù)增加，則盆底狀的熔深將進(jìn)一步增加。如采用短路過(guò)渡焊接參數(shù)，熔深也是隨著CO2含量增加而增加。

        氣體混合比不同，對(duì)空間位置焊縫成形的影響也不同。通常在Ar80%+CO220%的混合比時(shí)，具有較寬的焊接參數(shù)范圍和較好的焊縫成形，因此這種富氬混合氣體保護(hù)焊方法較為廣泛。








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