有鉛和無鉛焊錫絲到底有何不同?兩者之間要怎么選擇呢?

    焊錫絲是錫焊焊接的輔助焊料,主要用于元器件、PCB板或管材等諸多構(gòu)件的微連接或補焊,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的**的輔料之一。

     

    目前焊錫絲按環(huán)保特性主要分為兩大類:有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲。

     

    有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別:

     

    顧名思義有鉛焊錫絲就是含有鉛的焊錫絲,適合有鉛類產(chǎn)品焊接;無鉛焊錫絲就是無鉛環(huán)保的,適合無鉛產(chǎn)品焊接。

     

    從錫外觀光澤上看:有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色;無鉛焊錫則是淡黃色的。

     

    從金屬合金成份來區(qū)分:有鉛焊錫是含有錫和鉛二種主要金屬(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50);無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROUHS標準是含鉛量小于10000PPM,日本標準是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

     

    從用途上來分:有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的。

     

    無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產(chǎn)品焊接,它所用工具和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區(qū)分的話:無鉛的會在手上留有黑色痕跡,無鉛則有淡黃色痕跡,因為無鉛焊錫一般含有銅金屬。

     

    熔點也不同:當然根據(jù)焊絲中鉛錫比例不同,有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲是二大類差另外產(chǎn)物檔次,由于其金屬成份差別造成熔點也差別,一樣通常有鉛焊錫絲的熔點在183度,而無鉛焊錫絲的熔點為217-227度。

     

    含鉛量越少熔點將越高。由于焊錫絲的熔點溫度進步之后,助焊劑的揮發(fā)速率亦隨之加速,容易造成錫的活動性不敷,孕育發(fā)生錫尖、錫橋或拉絲等嚴峻影響焊接結(jié)果的不良。助焊劑是焊錫絲熔化之后決定金屬活性(活動性)的要害因素。

     

    要是有鉛焊錫絲利用烙鐵咀處在事情溫度的環(huán)境之下待機過久,烙鐵咀**會孕育發(fā)生一層焦黑的氧化物。這個征象在無鉛焊錫的制程中較為嚴峻,這種金屬與助焊劑,在高溫有氧環(huán)境下交互作用所產(chǎn)生的氧化物會嚴峻影響到烙鐵咀**的正常吃錫量。就算對焊點的錫量影響不大,氧化物殘留在焊點對焊接制程的品格也有很大的影響。

     

    有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲在可焊性方面也存在差異,有鉛焊錫絲相對來說會較好焊接操縱,除上上面說過的熔點溫度和助焊劑的緣故原由外,另有便是無鉛焊錫絲錫純度太高倒霉于焊接操縱,無鉛焊錫絲的焊接操縱時間比有鉛焊錫絲的時間要長一點點,約莫長0.2-0.5秒。

     

    無鉛焊錫絲的產(chǎn)品優(yōu)點:

     

    潤濕性好,上錫速度快、焊錫時不會濺彈松香,線內(nèi)松香分布均勻、不斷芯,煙霧小、無惡臭氣味、不含危害身體健康之揮發(fā)性氣體,熔鐵頭浮渣少,自動焊錫機焊接走線時錫絲不會纏結(jié),不阻塞導管,松香透明,不變色,絕緣電阻高,低殘留,免清洗。

     

    無鉛焊錫絲的產(chǎn)品種類:

     

    松香芯錫絲、水溶性錫絲、鍍鎳錫絲、低溫錫絲、高溫錫絲、含銀錫絲、消光錫絲、實心錫絲、水洗錫絲、焊鋁錫絲、不銹鋼錫線、機器自動焊**錫絲,喇叭**錫絲,馬達**錫絲

     

    無鉛焊錫絲焊接作業(yè)的細致事變:

     

    1、利用與廠家配套的正宗無鉛烙鐵咀,冒充的或質(zhì)量差的無鉛烙鐵咀,孔徑巨細紛歧,套管的厚度紛歧,這些環(huán)境會造成無鉛電烙鐵的發(fā)揮不穩(wěn)固,造成妨礙及送收縮電烙鐵的利用壽命。

     

    2、在焊接作業(yè)前應先用測溫計測定烙鐵咀的溫度。細致:烙鐵咀的鐵尖處溫度很高,高達300以上,焊接職員應警惕被燙傷!同時焊接行動要快,制止過多的熱量導入線路板的焊盤上造成燒板。

     

    3、調(diào)定烙鐵咀溫度時應思量電子元器件的耐熱性和寧靜性,須要時需利用恒溫電烙鐵使焊接事情溫度有一連性、長期性,如許,無鉛焊錫絲的焊接結(jié)果較佳。焊接作業(yè)后無鉛烙鐵咀和管套仍需一段時間冷卻,焊點及被焊的電子原器件仍舊很熱,請不要用手打仗防備燙傷。


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