藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲,它分為加氣保護(hù)和不加氣保護(hù)兩大類。
藥芯焊絲表面與實(shí)芯焊絲一樣,是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成的。
其制造方法是先把鋼帶軋制成U形斷面形狀,再把按劑量配好的焊粉填加到U形鋼帶中,用壓軋機(jī)軋緊,最后經(jīng)拉拔制成不同規(guī)格的藥芯焊絲。
藥芯焊絲按生產(chǎn)特點(diǎn)又分為有縫和無(wú)縫藥芯焊絲。無(wú)縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理,焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導(dǎo)電性均**有縫藥芯焊絲。
詞條
詞條說明
不銹鋼藥芯焊絲的特點(diǎn)不繡鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。與實(shí)芯焊絲相比有以下優(yōu)點(diǎn):(1) 具有良好的焊接工藝性能,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻;(2) 具有良好的化學(xué)冶金性能,熔敷金屬力學(xué)性能高,抗氣孔、抗裂紋能力強(qiáng);(3)
不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng):(1)采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。(2)保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。(4)干伸長(zhǎng)度:一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。2 MIG/MAG焊接:這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電
鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體,耐苛性介質(zhì),耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的良好性能,又具有強(qiáng)度高,塑性好,可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點(diǎn),因此,廣泛應(yīng)用于石油化工,冶金,原子能,海洋開發(fā),航空,航天等工業(yè)中,解決一般不銹鋼和其他金屬,非金屬材料無(wú)法解決的工程腐蝕問題,是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素,且能在一些介質(zhì)中耐腐蝕的合金。以其化學(xué)成分特點(diǎn)進(jìn)行分類時(shí),主要有鎳,鎳銅
藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn),由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對(duì)以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起,焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長(zhǎng)條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面,粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)最后的密封滾卷步驟,將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動(dòng)
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