熔化較氬弧焊焊絲通過(guò)絲輪送進(jìn),導(dǎo)電嘴導(dǎo)電,在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧,使焊絲和母材熔化,并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別:一個(gè)是焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫;另一個(gè)是采用保護(hù)氣體,隨著熔化較氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用,保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用,通常前者稱(chēng)為M I G,后者稱(chēng)為MAG。從其操作方式看,目前應(yīng)用較廣的是半自動(dòng)熔化較氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊,其次是自動(dòng)熔化較氬弧焊。氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用于單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。
詞條
詞條說(shuō)明
不繡鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。使用藥芯焊絲的注意事項(xiàng)1、采用平特性的直流電源,直接反接(DC+)。2、保護(hù)氣體流量一般為10~11 L/Min。3、焊絲干伸長(zhǎng)度不宜過(guò)短和過(guò)長(zhǎng),否則易產(chǎn)生凹坑、氣溝、電弧不穩(wěn)等缺陷。4、須有切實(shí)有效的擋風(fēng)措施,當(dāng)風(fēng)速**過(guò)2 m/s時(shí),會(huì)破壞
進(jìn)行焊接不銹鋼藥芯焊絲時(shí)注意事項(xiàng)
不銹鋼藥芯焊絲其實(shí)是**了許多焊接方法的有益特性。舉個(gè)例子,助焊劑部分是在改善焊接金屬的化學(xué)組成和機(jī)械性能中起到一個(gè)非常重要的作用。那在生產(chǎn)效率上的話,也是具有氣體保護(hù)金屬電弧焊和埋弧焊的一些比較顯著的特點(diǎn)。與實(shí)心焊絲相比的情況之下,是具有以下的優(yōu)點(diǎn)的:1.焊接性能是比較好的,焊縫形狀美觀的。是采用氣渣聯(lián)合來(lái)進(jìn)行保護(hù),添加電弧穩(wěn)定劑從而來(lái)穩(wěn)定電弧,并且使液滴可以過(guò)渡的均勻;2.不銹鋼藥芯焊絲它具有
不銹鋼焊條的選用原則:1、對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接??的奧氏體耐熱鋼時(shí),通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒??的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí),在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的
不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學(xué)性能外,還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對(duì)藥皮和焊芯,通常都要考慮到下列要求:1)通過(guò)焊芯和藥皮過(guò)渡各種合金元素,使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織,以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性,又有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的能力。2)通過(guò)焊芯或藥皮,使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素(如鈮、鉬、鈦等),與碳形成穩(wěn)定的碳化物,以阻止晶粒邊
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