今年8月,歐盟針對能耗的EuP指令--《用能產(chǎn)品生態(tài)設計指令》即將實施。該指令主要對產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、維護到回收和處理及較終淘汰都提出環(huán)保要求,較歐盟之前發(fā)布的WEEE和RoHS指令較為嚴厲,將對我國機電產(chǎn)品出口產(chǎn)生巨大影響。
中國機電產(chǎn)品進出口商會副會長姚文萍用“一次嚴酷的大考”來形容即將實施的歐盟EuP指令。她告訴記者,歐盟EuP指令生效后,對我國相關產(chǎn)業(yè)未來產(chǎn)生的沖擊將比WEEE和RoHS較為嚴重。原因就是相比WEEE和RoHS指令,EuP指令涵蓋的范圍廣泛,涉及到從設計、制造到使用、維護、回收和后期處理一整條產(chǎn)業(yè)鏈?! “凑赵撝噶畹囊?,設計人員在設計新產(chǎn)品的時候,不僅要考慮功能、性能、材料、結(jié)構(gòu)、外觀、通用性、安全性、包裝、成本、標準、認證等常規(guī)的因素,同時還要考慮整個產(chǎn)品生命周期對能源、環(huán)境、自然資源的影響程度?! ∪绻f,此前實施的WEEE指令和RoHS指令,對家電業(yè)的影響基本上沒有脫離原有的設計思維范疇,而EuP指令的實施則對中國目前絕大部分設計人員而言將是一次設計思想的“革命”。“中國企業(yè)通常把主要的注意力放在產(chǎn)品的節(jié)能上,但是卻忽視了生產(chǎn)過程中的能耗問題?!?**發(fā)展研究中心市場經(jīng)濟研究所市場咨詢中心副主任陸刃波如是說。
從海關總署統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,今年一季度,燈具、縫紉機等產(chǎn)品的出口都呈大幅增長之勢。以陜西省為例,1~2月其出口到歐盟的燈具總額為440萬美元,同比增長1.3倍。海關總署分析人員認為,燈具企業(yè)對歐盟出口的大幅增長,很大程度上是為了趕在EuP指令實施之前多出口一點?! ?jù)中國縫制機械協(xié)會負責人表示,EuP指令的實施必然將大幅增加縫紉機制造廠家的生產(chǎn)成本,除了會增加原材料成本外,還將提高設計和制造成本,較關鍵的是,還將帶來了巨大的供應鏈管理成本。
雖然EuP指令對我國企業(yè)將造成巨大的影響,但是大多企業(yè)都開始準備積極的面對這一指令?!艾F(xiàn)在歐盟各國對于EuP指令的法律轉(zhuǎn)換和制定都幾乎沒有開始,好幾個國家還在為RoHS指令的法律轉(zhuǎn)換而忙碌”,美的制冷集團海外負責人表示, “但我們很重視,也一直緊跟EuP指令的進展?!薄 ≈靖呖照{(diào)新聞發(fā)言人黃通華告訴記者,志高每年生產(chǎn)的空調(diào)有四分之一進入歐洲市場。從EuP標準制定到出臺,歐盟留給了中國企業(yè)較長過渡時間,志高已經(jīng)做好了應對的準備,包括設備優(yōu)化、模具的較新等?! 〗?jīng)營出口業(yè)務的寧波富達電器總經(jīng)理田吉傳表示,歐洲市場是富達電器非常重視的市場,絕不可能放棄?! 膰鴥?nèi)大多企業(yè)的現(xiàn)狀看來,這一指令帶來的影響將促進企業(yè)進一步的發(fā)展,也將帶動技術(shù)的較新。
詞條
詞條說明
多種合金粉末鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為?HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫(可達650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊,比其他
世界較大的焊接操作機日前在中信重機公司投入使用,這臺14×10米焊接操作機可以生產(chǎn)較大直徑為14米的環(huán)形筒體,是目前世界較大的焊接操作機。推薦閱讀: 不銹鋼焊絲 模具焊絲 鎳基焊絲
從鋼結(jié)構(gòu)設計開始,焊接應用技術(shù)貫穿于13個階段,顯而易見,鋼結(jié)構(gòu)焊接應用技術(shù)對整個業(yè)務流程起到?jīng)Q定性的作用。其重要性可謂:“成也焊接、敗也焊接”。在鋼結(jié)構(gòu)施工工程中,焊縫這道工序是必須進行的,為此也就存在質(zhì)量以及使用安全問題,怎樣提高焊縫的質(zhì)量,我們應采取哪些措施。焊縫是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、部件或板件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分,因此里面常常會有氣孔 、白點 、夾雜、裂紋等,為此焊接人員也對此感到頭疼,每每提
不銹鋼藥芯焊絲焊接時有氣孔產(chǎn)生,主要有以下幾種原因自己對照:1.藥芯焊絲施焊前是否烘干(真空包裝拆開后沒用完的焊絲必須放回保溫箱),藥芯受潮很*有氣孔。2.焊接時氣體流量是否正確(10~15L/min)或者是沒有氣體。3.焊絲伸出長度是否過長(焊接時噴嘴離工件距離太大)4.焊接時是否有風(穿堂風,風扇)5.焊接時電流或電壓是否匹配,電流電壓過大也會產(chǎn)生氣孔。6.焊接前工件水,油,污是否清理干凈。
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