高鉻鑄鐵藥芯焊絲到底有多耐磨?是所有的高鉻鑄鐵藥芯焊絲用戶都比較關(guān)心的問題。通常來說,人們習(xí)慣用宏觀洛氏硬度來衡量耐磨性能。比如,硬度50HRC的高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊層,比硬度35HRC的要耐磨些,比硬度60HRC的高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊層耐磨性要差些。但有些時(shí)候,人們也發(fā)現(xiàn),硬度低的材料,其耐磨性有時(shí)候未必差。難道這種依靠硬度判斷高鉻鑄鐵藥芯焊絲耐磨性的方法不可靠嗎?
其實(shí),宏觀洛氏硬度只是高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊層中抗磨硬質(zhì)相的表現(xiàn),硬度高,硬度均勻,只能說明在靜態(tài)載荷下耐磨層中的硬質(zhì)相分布情況。硬度分布越均勻,硬質(zhì)相越密集。但硬質(zhì)相是生長在基體上的,如果基體與硬質(zhì)相搭配不好,或者基體無法固定硬質(zhì)相,那么就會造成硬質(zhì)相脫落的問題,這就會出現(xiàn)硬度測試是高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊層的硬度特別高,但實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn),耐磨性能評不理想。
那么如何判斷高鉻鑄鐵藥芯焊絲的耐磨性呢? 首先,高鉻鑄鐵藥芯焊絲的耐磨抗磨性能是個(gè)相對比較值,只能代表在相同工況下甲比乙耐磨些,沒有固定的數(shù)值。一般我們都會講相同的高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊于相同厚度,尺寸的鋼板上,然后切割成一定的尺寸,對其表面進(jìn)行清理,最后通過專業(yè)的磨粒磨損試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行對比。較終得到耐磨性能測試比較準(zhǔn)確。
詞條
詞條說明
焊條是氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據(jù)不同情況,電焊條有不同的分類,而按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的**焊條,如**低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條焊絲耐沖擊、強(qiáng)韌性,硬度特別適用于耐磨損較嚴(yán)重的耐磨件底部堆焊。適用于:受
合金元素對D707碳化鉻耐磨焊絲焊接性的影響? ? ? ?磷(P):磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)。它對鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳,使鋼的強(qiáng)度和硬度增加,磷能提高鋼的抗腐蝕性能,而塑性和韌性則顯著降低。特別在低溫時(shí)影響較為嚴(yán)重,這稱為磷的冷跪傾向。故它對焊接不利,增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質(zhì),磷在鋼中的含量也要加以限制。? ? ? &nb
低溫鋼焊接工藝使用耐磨板堆焊藥芯焊絲? ? ? 制定低溫鋼用耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接工藝的根本出發(fā)點(diǎn)是在防止出現(xiàn)裂紋的同時(shí),要保證焊縫和過熱區(qū)具有低溫韌性。低溫鋼的焊接工藝要點(diǎn)如下:? ? ? 1、焊接方法? ? ? 目前所使用的各種焊接方法均可用于低溫鋼焊接,如焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化較隋性氣體保
解決不銹鋼薄板焊接時(shí)燒穿、變形的主要措施有: 1、嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量?選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度)。 2、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴,但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑,這樣使焊接時(shí)的焊縫保護(hù)面大一些,能有效且較長時(shí)間隔絕空氣,使焊縫形成較好的抗氧化能力強(qiáng)。? 3、用φ1.5鈰鎢極棒,磨削的尖度要較尖,且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應(yīng)盡量長些,
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