焊工用D707碳化鉻焊絲焊接形成封底焊縫

    焊工用D707碳化鉻焊絲焊接形成封底焊縫

           為了保證D707碳化鉻焊絲能夠準(zhǔn)確地加入熔池,漢龍雙興的工作人員先將D707碳化鉻焊絲端部按管子直徑彎曲,由上面的焊工手持D707碳化鉻焊絲并將D707碳化鉻焊絲上提,使其緊貼坡口間隙,然后由下面的焊工引燃電弧將坡口鈍邊和D707碳化鉻焊絲同時熔化形成封底焊縫。但不管幾個因素,其中必有一個主要因素。也有各種條件都沒有什么影響,只受一個因素造成焊縫開裂。如此焊出的封底焊縫不僅能實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形,而且還可以保證焊縫背面的余高不**標(biāo),滿足水冷壁管內(nèi)通球的要求。改變原來在下面施焊焊工的操作方式,把添加D707碳化鉻焊絲的工作改由上面的焊工進(jìn)行這樣下面的焊工可以集中精力操作焊槍,將電弧始終準(zhǔn)確地對準(zhǔn)焊縫根部,以確保熔透。



           雖然焊縫開裂原因很多當(dāng)焊至鰭片部位時( 焊口3 點(diǎn)和9 點(diǎn)處),因此處受管間距限制,除較好使用端部修磨較尖銳的鎢極施焊,增大焊槍可達(dá)性外,關(guān)鍵應(yīng)適當(dāng)降低焊速,增加電弧在此處的停留時間,待熔池尺寸與其它 部位相等,熔融金屬成“滲入”狀態(tài)時再前移。同時下面的焊工盡量向上多焊一段,為焊縫接頭創(chuàng)造條件。同時可提高焊縫一次合格率和封底效率,并節(jié)約
    D707碳化鉻焊。 因此出現(xiàn)焊縫開裂必須首先正確地分析出開裂的主要因素和次要因素,根據(jù)造成開裂的主要、次要因素采取相應(yīng)措施進(jìn)行解決。嚴(yán)格控制多個焊口組對的較小間隙和較大間隙,使其中較小組對間隙能滿足D707碳化鉻焊絲焊接質(zhì)量要求;較大組對間隙不**過5mm。


    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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