D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊的原理及特點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：127

D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊的原理及特點(diǎn)

       一、D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊的基本原理
       D707碳化鉻焊絲電弧焊是利用D707藥芯焊絲與工件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使D707碳化鉻耐磨焊絲和工件熔化，從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中，藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣，保護(hù)耐磨焊絲端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域，防止大氣對(duì)熔化金屬的有害污染。D707碳化鉻焊絲的藥芯也在電弧熱作用下不斷熔化，進(jìn)入熔池，組成焊縫的填充金屬。
       二、D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊的特點(diǎn)
       D707藥芯焊絲電弧焊與其他的熔焊方法相比，具有下列特點(diǎn)：
       1、操作靈活
       D707碳化鉻焊絲電弧焊之所以成為應(yīng)用較廣泛的焊接方法，主要是因?yàn)樗撵`活性。由于碳化鉻耐磨焊絲電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、電纜長(zhǎng)、焊把輕，因而廣泛應(yīng)用于平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種空間位置和對(duì)接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。無論是在車間內(nèi)，還是在野外施工現(xiàn)場(chǎng)均可采用?？梢哉f，凡是D707碳化鉻焊絲能達(dá)到的任何位置的接頭，均可采用D707藥芯焊絲電弧焊方法連接。對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)、不規(guī)則形狀的構(gòu)件以及單件、非定型結(jié)構(gòu)的制造，由于可以不用輔助工裝、變位器、胎夾具等就可以焊接，D707耐磨焊絲電弧焊的優(yōu)越性顯得尤為**。
       2、待焊接頭裝配要求低
       由于焊接過程由焊工手工控制，可以適時(shí)調(diào)整電弧位置和運(yùn)條姿勢(shì)，修正焊接參數(shù)，以保證跟蹤接縫和均勻熔透。因此，對(duì)焊接接頭的裝配精度要求相對(duì)降低。
       3、可焊金屬材料廣
       D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊廣泛應(yīng)用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。選配相應(yīng)的D707碳化鉻焊絲，D707耐磨焊絲電弧焊也常用于不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，還可用于鑄鐵、銅合金、鎳合金等材料的焊接，以及耐磨損、耐腐蝕等特殊使用要求的構(gòu)件進(jìn)行表面層堆焊。
       4、焊接生產(chǎn)率低
       D707藥芯焊絲電弧焊與其它電弧焊相比，由于其使用的焊接電流小，每焊完一根耐磨焊絲后必須更換，以及因清渣而停止焊接等，故這種焊接方法的熔敷速度慢，焊接生產(chǎn)率低。
       5、焊接質(zhì)量受人為因素的影響大
       雖然焊接接頭的力學(xué)性能可以通過選擇與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)腄707碳化鉻焊絲來保證，但焊縫質(zhì)量在很大程度上依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮，甚至焊工的精神狀態(tài)也會(huì)影響焊縫質(zhì)量。
       6、焊接成本較高
       D707藥芯焊絲成本高，焊接過程中焊接材料的損耗大，焊接生產(chǎn)率低導(dǎo)致焊接人工費(fèi)用高。因此，D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊與其它電弧焊（如CO2氣體保護(hù)焊，埋弧焊等）相比，焊接成本相對(duì)較高。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

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• 產(chǎn)品知識(shí)

  藥皮中含有大量的堿性造渣物（大理石、螢石等），并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽（如CaCO3等）分解出CO2作保護(hù)氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較低，而且螢石中的氟化鈣在高溫時(shí)與氫結(jié)合成氟化氫（HF），降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測(cè)定時(shí)，每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量，堿性焊條為1～8mL，酸性焊條為17～50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多，熔渣脫硫

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