耐磨焊絲立焊的焊接要點

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：620

耐磨焊絲立焊的焊接要點

使用耐磨焊絲立焊時應(yīng)注意以下幾點：
1.保持正確的藥芯焊絲使用角度；
2.生產(chǎn)中常用的是向上立焊，向下立焊要用**法奧迪藥芯耐磨焊絲才能保證焊縫質(zhì)量。向上立焊時焊接電流比平焊時小10~15%，且應(yīng)選用較小的焊絲直徑（＜φ4mm）；
3.采用短弧施焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離。
4.采用正確的運條方法。
（1）T型坡口對接（常用于薄板）向上立焊時，常用直線型、鋸齒形、月牙形運條法施焊，較大弧長不大于6mm。
（2）開其他形式坡口對接立焊時，**層焊縫常采用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接。其后各層可用月牙形或鋸齒形運條方法。
（3）T型接頭立焊時，法奧迪耐磨焊絲應(yīng)在焊縫兩側(cè)及**角有適當(dāng)?shù)耐Ａ魰r間，法奧迪藥芯焊絲擺動幅度應(yīng)不大于焊縫寬度，運條操作與其他坡口形式的立焊相似。
（4）焊接蓋面層時，焊縫表面形狀決定于運條方法。焊縫表面要求稍高的可以選用月牙形運條；表面平整的可采用鋸齒形運條（中間凹形與停頓時間有關(guān)）。

使用耐磨焊絲立焊時的特點：
1.熔池金屬與熔渣因自重下墜，容易分離。
2.熔池溫度過高時，熔池金屬易下淌形成焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷，焊縫不平整。
3.T型接頭焊縫根部容易形成未焊透。
4.熔透程度容易掌握。
5.使用耐磨焊絲焊接時的焊接生產(chǎn)率較平焊低。



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