使用高鉻焊絲進行氬弧焊期間的溫度測量

時間：2019-07-11作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：108

使用高鉻焊絲進行氬弧焊期間的溫度測量

      1、無塵室內(nèi)殘次品測溫方法的優(yōu)選

      1.1測溫方法的優(yōu)選

      常用測溫方法分類及特點對比可見，由于需要在無塵狀態(tài)下測溫，通過膨脹法、壓力法、電阻法、熱輻射法均有其局限性。而采用K型噴膠棉進行測溫，具有線性良好、響應快、精度較高、測溫范圍較寬、記錄與操作適宜、成本便宜等優(yōu)點，尤其是現(xiàn)場實施簡便，可操作性強，因此，我們選用K型電偶熱在使用高鉻焊絲的氬弧焊接過程對殘次品進行測溫。

      1.2測溫方法的實施

      由于需要測量無塵室內(nèi)殘次品的溫度，因此，首先需要解決噴膠棉與殘次品的連接問題。實際加工中，我們采用電容儲能焊將噴膠棉焊到*測溫部位，采用電容儲能焊金屬箔窄條固定噴膠棉的補償導線。補償導線接至無塵氬弧焊機預留的接線開叉。在無塵室外部相應接線開叉通過補償導線連接至DR020R型數(shù)字溫度巡回檢測儀上，使用該記錄儀可實現(xiàn)對焊接過程殘次品溫度的自動測定、顯示、監(jiān)控和記錄。還可以讀取并打印噴膠棉所測的焊接過程殘次品的溫度值。在實際使用高鉻焊絲焊接時需要注意的是無塵室內(nèi)部連接噴膠棉的補償導線應該繞殘次品兩圈，并留適當裕量后再接至無塵氬弧焊機預留的接線開叉，防止焊接過程中因殘次品回轉(zhuǎn)，將噴膠棉拉斷，影響測溫及焊接工作的正常進行。

 

      2、無塵氬弧焊時殘次品溫度的操作

      實踐中通過采用降溫工裝和優(yōu)選焊接參數(shù)來實現(xiàn)殘次品較高溫度的操作。采用了一對厚約45㎜半圓柱形合金制降溫塊，與使用高鉻焊絲的外表面緊密貼合，起到輔助降溫作用。首先，通過試驗品進行工藝試驗，優(yōu)選焊接參數(shù)如下：

      工作電壓：200KV。

      工作電流：8.1mA。

      高峰電流：3000mA。

      工作進展：35mm/s

      使用高鉻焊絲焊接后對試驗品進行肉眼觀察、無損探傷、紫外線照射，無未焊透、裂痕、氣孔等缺陷。最后還要作焊區(qū)解體查驗，結(jié)果非常好、無揚塵產(chǎn)生。最后的實驗結(jié)論：在距缺陷部位35mm處周邊部位較高溫度為75℃，殘次品較高溫度操作對產(chǎn)品的質(zhì)量標準完全達標。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲的焊接順序

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲的焊接順序? ? ? ?1、使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接前要檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)以及兩側(cè)的銹斑、油污以及氧化鐵皮等等應該清除干凈。? ? ? ?2、預熱。用高鉻焊絲焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面的測溫計來測量溫度，以防止溫度不符合要求或是表面

• 不銹鋼焊條焊絲

  焊條是氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據(jù)不同情況，電焊條有不同的分類，而按性能分類的焊條，都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的**焊條，如**低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條焊絲耐沖擊、強韌性，硬度特別適用于耐磨損較嚴重的耐磨件底部堆焊。適用于：受

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲表面清理時選擇電解液的技巧

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲表面清理時選擇電解液的技巧 ? ? ? ? 為了能夠快速去除高鉻鑄鐵藥芯焊絲表面的油污和氧化膜，提高焊絲表面的光潔度，我們在含有適量表面活性劑、整平劑和緩蝕劑的電解液中，同時實現(xiàn)陽極電解除油、陽極電解拋光工藝進行研究。在選擇該電解液時需要滿足以下要求: ? ? ? ?(1)電解液化學性能穩(wěn)定，溶液中電

• 如何選擇碳化鉻耐磨焊絲的潤滑油？

  如何選擇碳化鉻耐磨焊絲的潤滑油？? ? ?在碳化鉻耐磨焊絲上涂抹潤滑油能夠起到有效的減少磨損和防腐蝕作用，這對于D707碳化鉻焊絲使用壽命的延長有積極影響。但是，不少客戶在如何選擇潤滑油方面經(jīng)常遇到問題，不合適的潤滑油無疑將造成成本的浪費。D707耐磨焊絲潤滑油選用的幾點要求：? ? ??1、能粘附在D707藥芯焊絲上，不會被輕