影響D707碳化鉻耐磨焊絲的焊縫韌性及離散性的因

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：220

影響D707碳化鉻耐磨焊絲的焊縫韌性及離散性的因

     1、夾雜物對韌性的影響
       在D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊中，焊縫金屬中的夾雜物多為非金屬夾雜，且一般是脆性夾雜物，如Al2O3,TiO,MgO·Al2O3,AlN以及含SiO2較高的硅酸鹽等。這些夾雜物一般是多種元素的復(fù)合夾雜物，且化學(xué)成分不均勻。夾雜物對焊縫沖擊韌性的影響主要取決于夾雜物的大小、種類、數(shù)量、形狀及其分布。一般是夾雜物越多，尺寸越大，應(yīng)力集中就越嚴(yán)重，越容易產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致焊縫金屬的韌性越低。有研究認(rèn)為夾雜物尺寸在0.4～1 μm時，可作為形核質(zhì)點(diǎn)，促進(jìn)針狀鐵素體的形成。而尺寸大于1 μm的夾雜物有可能作為裂紋源，較大的夾雜物降低了裂紋擴(kuò)展所消耗的能量，對韌性是不利的。漢龍焊材的技術(shù)人員研究了焊縫金屬中球形、面形和塊狀等不同形狀的夾雜物對韌性的影響。研究發(fā)現(xiàn)夾雜物主要由不同比例的Ti,Mn,Si,Al等的氧化物組成，表現(xiàn)為復(fù)合脫氧產(chǎn)物，其中圓形夾雜物由于不會引起鋼基體應(yīng)力集中，比有棱角的夾雜物對AF形核有利，有利于提高韌性。有研究發(fā)現(xiàn)MnS等硫化物夾雜對韌性的危害程度比氮化物夾雜大。隋少華等人在研究不同類型的夾雜物對韌性的影響時也發(fā)現(xiàn)MnO·SiO2夾雜和MnS夾雜對針狀鐵素體形核不利，會降低韌性。這是因為MnO·SiO2和MnS的熱膨脹系數(shù)與奧氏體的熱膨脹系數(shù)非常接近，在兩者的界面處不能形成較高的應(yīng)變能，致使針狀鐵素體形核功較高，導(dǎo)致針狀鐵素體減少。而且脆性大、熔點(diǎn)低的硫化物易產(chǎn)生熱裂紋，導(dǎo)致韌性變差。漢龍焊材主營：D707碳化鉻耐磨焊絲。
       2、稀土元素對韌性的影響
       在焊接材料中，稀土元素越來越受到人們的重視。因為少量的稀土元素就能改善焊縫組織和性能。稀土元素的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，能在200 ℃左右的空氣中被氧化成RE2O3型稀土氧化物，在750 ℃與氮?dú)夥磻?yīng)生成稀土氮化物REN，具有脫氧、固氮的作用，而且能夠細(xì)化焊縫組織，改善焊縫夾雜物的數(shù)量、大小、形狀和分布，因此能夠提高焊縫金屬的韌性。

       漢龍焊材的技術(shù)人員在試驗中發(fā)現(xiàn)稀土元素能改變焊縫的組織形態(tài)。當(dāng)加入適量的稀土元素或稀土化合物時，焊縫金屬中粗大的柱狀晶減少，柱狀晶變窄，針狀鐵素體增多，沖擊韌性提高。這是因為稀土元素能提供更多的形核質(zhì)點(diǎn)，使形核位置增多，晶粒細(xì)化。漢龍焊材的陳經(jīng)理在研究稀土化合物CeO2對D707碳化鉻耐磨焊絲絲性能的影響時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)藥芯中加入7%的CeO2時，焊縫金屬中只有少量的尺寸細(xì)小的夾雜物。而且-20 ℃沖擊吸收能量明顯**不加CeO2的試樣。通過掃描電鏡分析發(fā)現(xiàn)，加入CeO2后，沖擊斷口上的韌窩尺寸較小且分布均勻，是典型的高韌性斷裂。而在沒有加CeO2的沖擊試樣斷口中，有些韌窩連成一塊，加速了裂紋的擴(kuò)展。張家港鑫州的技術(shù)人員的研究表明，稀土化合物在熔池中的溶解度很小，很容易從液相中浮出，減少了氧化物夾雜對韌性的有害作用。另外，CeF3等稀土化合物是一種表面活性物質(zhì)，能增加鋼液的流動性，降低夾雜物轉(zhuǎn)移時吉布斯自由能的變化，從而使夾雜物較容易從液態(tài)金屬進(jìn)入熔渣，這些都有利于D707碳化鉻耐磨焊絲韌性的提高。





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