氬弧焊焊接產生缺陷的原因及防止方法

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：401

氬弧焊焊接產生缺陷的原因及防止方法


焊縫缺陷	產生原因	防止方法
氣孔	氬氣不純，氣管破裂，或氣路有水份，打鎢極，金屬煙塵過渡到熔池里	調換純氬氣，檢查氣路，修磨或調換鎢極，將焊縫清理好
穿透不好有焊瘤	焊速不勻，技術不熟練	堅強基本功訓練，均勻焊速
焊縫黑灰氧化嚴重	氬氣流量小，焊速慢，溫度高或電流大	增強氬氣流量，加快焊速，或適當減小電流
縮孔	收弧方法不當，收弧突然停下來	改變收弧方法，采用增加焊速的方法停下來
裂紋	使用stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲焊接的溫度高或低，穿透不好或過燒	確保焊透，電流和焊速要適當，改變收弧位置
未焊透	焊速快，電流小	減慢焊接速度或增加電流
熔合不好	錯口、焊槍角度不正確、或焊速快電流小	改進對口的錯誤誤差，掌握好焊槍角度，適當?shù)胤怕杆俸驮黾与娏?/span>
燒穿	技術不熟練，電流大或焊速慢	減小電流或加快焊速，并加強基本功訓練
焊縫表面擊傷	引弧不準確，地線接觸不好	引弧要準確，不得在焊件表面引弧，地線接好
焊縫夾鎢	打鎢極，鎢極與焊件接觸	引弧時，鎢極與工件要有一定距離
焊縫成型不整齊	走槍速度不均，送絲速度不均	焊速、送絲要均勻，多加強基本功訓練
咬邊	焊槍角度不正確，熔池溫度不均，給送stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲不合理	調整焊槍角度，以達熔池溫度均勻，注意給送stoody藥芯焊絲的位置、時間和速度


清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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