鋼板數(shù)控切割機(jī)等離子數(shù)控切管機(jī)結(jié)構(gòu)臺(tái)式全自動(dòng)

時(shí)間：2019-02-24作者：德州君科數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：172

?	系統(tǒng)升級(jí)采用U盤升級(jí)方式，方便簡單、實(shí)用，提供終生升級(jí)服務(wù)；
?	參數(shù)備份和參數(shù)還原；
?	支持氧燃?xì)?、等離子、噴粉和演示4種模式；
?	氧燃?xì)夂偷入x子IO分開控制；
?	氧燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)高，兩級(jí)預(yù)熱，三級(jí)穿孔；
?	等離子弧壓反饋，定位反饋，轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高；
?	支持邊緣切割，對(duì)較厚的鋼板可減少預(yù)熱時(shí)間；
?	根據(jù)鋼板厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過燒；
?	手工選擇起始行或選擇穿孔點(diǎn)；
?	動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)；
?	具有斷電、斷點(diǎn)保護(hù)記憶功能；
?	“偏移切割”功能可避免因排料計(jì)算錯(cuò)誤而造成的板材浪費(fèi)；
?	可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼，維護(hù)設(shè)備廠家的權(quán)益；
?	支持P2P方式或BCD（8421）以及串口RS232方式的遙控器；
?	支持激光對(duì)點(diǎn)功能；
?	支持等離子動(dòng)態(tài)穿孔功能；
?	加工計(jì)件、運(yùn)行時(shí)間、穿孔次數(shù)等信息統(tǒng)計(jì)。
技術(shù)指標(biāo)
?	控制軸數(shù)：2軸聯(lián)動(dòng)
?	控制精度：±0.001mm
?	坐標(biāo)范圍：± 99999.99mm
?	**脈沖頻率：200KHz；**運(yùn)行速度：15米/分鐘
?	**程序行數(shù)：8萬行
?	**單個(gè)程序：4M
?	時(shí)間類分辨率：10ms
?	系統(tǒng)工作電源：DC +24V直流電源輸入，功率大于80W。
?	系統(tǒng)工作環(huán)境：溫度-10℃至+60℃；相對(duì)濕度0-95%無凝結(jié)
?	驅(qū)動(dòng)弧壓調(diào)高電機(jī)**功率：45W(說明：帶T系統(tǒng)才有)。如需要較大功率的，可選配**至200W。
硬件配置
?	顯示器：10.4寸800*600高分辨1600萬色彩色高亮度液晶屏
?	內(nèi)存：64M SDRAM
?	用戶程序空間：256M
?	主頻：400MHZ系統(tǒng)主頻
?	USB：  USB1.1接口前置,至少支持16GB優(yōu)盤
?	鍵盤：PCB貼膜鍵盤
?	機(jī)箱：全鋼結(jié)構(gòu)完全**，真正能夠做到防電磁輻射、抗干擾、防靜電。


德州君科數(shù)控設(shè)備有限公司專注于數(shù)控切割機(jī),相貫線切割機(jī),等離子切割機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 鋼板數(shù)控切割機(jī)等離子數(shù)控切管機(jī)結(jié)構(gòu)臺(tái)式全自動(dòng)

  ? 系統(tǒng)升級(jí)采用U盤升級(jí)方式，方便簡單、實(shí)用，提供終生升級(jí)服務(wù)； ? 參數(shù)備份和參數(shù)還原； ? 支持氧燃?xì)狻⒌入x子、噴粉和演示4種模式； ? 氧燃?xì)夂偷入x子IO分開控制； ? 氧燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)高，兩級(jí)預(yù)熱，三級(jí)穿孔； ? 等離子弧壓反饋，定位反饋，轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高； ? 支持邊緣切割，對(duì)較厚的鋼板可減少預(yù)熱時(shí)間； ? 根據(jù)鋼板厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過燒； ? 手工選擇起始行或選擇穿孔點(diǎn)

• 管板一體等離子數(shù)控切割機(jī)

  ? 系統(tǒng)升級(jí)采用U盤升級(jí)方式，方便簡單、實(shí)用，提供終生升級(jí)服務(wù)； ? 參數(shù)備份和參數(shù)還原； ? 支持氧燃?xì)?、等離子、噴粉和演示4種模式； ? 氧燃?xì)夂偷入x子IO分開控制； ? 氧燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)高，兩級(jí)預(yù)熱，三級(jí)穿孔； ? 等離子弧壓反饋，定位反饋，轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高； ? 支持邊緣切割，對(duì)較厚的鋼板可減少預(yù)熱時(shí)間； ? 根據(jù)鋼板厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過燒； ? 手工選擇起始行或選擇穿孔點(diǎn)