數(shù)控火焰切割機(jī)直線高速電機(jī)應(yīng)用前景

    數(shù)控火焰切割機(jī)直線高速電機(jī)應(yīng)用前景

        數(shù)控火焰切割機(jī)直線高速電機(jī)應(yīng)用源于對(duì)火焰切割加工效率的改進(jìn),在傳統(tǒng)火焰氣割加工模式中,無論是半自動(dòng)還是手動(dòng)操作,其主體配置上均未涉及到對(duì)高速電機(jī)的考慮,這一方面在于火焰切割本身的速度上限決定;另一方面還在于傳統(tǒng)加工模式造成設(shè)備自身缺陷。而數(shù)控火焰切割機(jī)以數(shù)字信號(hào)替代人工處理,較大程度上提高了切割響應(yīng)速度,同時(shí)也緩解出大量人力,充分釋放出火焰切割的優(yōu)勢和特性,在此基礎(chǔ)上,考慮為數(shù)控火焰切割機(jī)配備高速直線電機(jī)勢必將成為未來火焰氣割市場的一大趨勢,本文由武漢嘉倍徳科技編輯整理,詳細(xì)就數(shù)控火焰切割機(jī)直線高速電機(jī)未來應(yīng)用前景予以說明。
        傳統(tǒng)數(shù)控火焰切割機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置依靠絲桿驅(qū)動(dòng),絲桿驅(qū)動(dòng)本身就具有一系列不利因素,包括:長度限制、機(jī)械背隙、磨擦、扭曲、螺距一周期誤差、較長的振動(dòng)衰減時(shí)間、與電機(jī)的耦合慣量以及絲杠的軸向壓縮等。所有這些因素均限制了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置的效率和精度。當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備磨損時(shí),必需進(jìn)行不斷地調(diào)節(jié)以確保所需精度。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)可以**相稱高的機(jī)能水準(zhǔn)以及比傳統(tǒng)的將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置具備較高的效率和簡便性,具有傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置無法達(dá)到的高速、**。
        近些年來,海內(nèi)外直線電機(jī)的數(shù)控火焰切割機(jī)發(fā)展動(dòng)向可總結(jié)為三個(gè)方面,即:一是向高速、**方面發(fā)展;二是向大推力、大容量方面發(fā)展;三是向物流設(shè)備方面發(fā)展。那我們就海外直線電機(jī)的高速、**數(shù)控火焰切割機(jī)發(fā)展就詳細(xì)分析。
       數(shù)控火焰切割機(jī)床應(yīng)用直線電機(jī)的上的發(fā)展描述為以下幾點(diǎn),即:
       1. 高響應(yīng)性
      一般來講,電氣元器件比機(jī)械傳動(dòng)件的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間要小幾個(gè)數(shù)目級(jí)。因?yàn)橄到y(tǒng)中取消了響應(yīng)時(shí)間較大的如絲杠等機(jī)械傳動(dòng)件,使整個(gè)閉環(huán)伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)機(jī)能大大進(jìn)步。
       2. **性
      因?yàn)槿∠私z杠等機(jī)械傳念頭構(gòu),因而減少了傳統(tǒng)系統(tǒng)滯后所帶來的跟蹤誤差。通過**直線位移傳感器,進(jìn)行位置檢測反饋控制,大大進(jìn)步機(jī)床的定位精度,其精度誤差可達(dá)0.001μm。
       3. 高傳動(dòng)剛度、推力平穩(wěn)
      直接驅(qū)動(dòng)進(jìn)步了傳動(dòng)剛度,直線電念頭的布局,可根據(jù)機(jī)床導(dǎo)軌的形面結(jié)構(gòu)及其工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)的受力情況來布置,通常設(shè)計(jì)成均布對(duì)稱,使其運(yùn)動(dòng)推力平穩(wěn)。
       4. 高速度、加減速過程短
      數(shù)控火焰切割機(jī)床直線電機(jī)進(jìn)給系統(tǒng),能夠支持60~100m/min或較高的**高速切削進(jìn)給速度。因?yàn)榫哂懈咚夙憫?yīng)性,其加減速過程大大縮短,加速度一般可達(dá)到(2~10)g。
       5. 運(yùn)行時(shí)噪聲低
      取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機(jī)械摩擦,導(dǎo)軌副可采用動(dòng)彈導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌(無機(jī)械接觸),使運(yùn)動(dòng)噪聲大大下降。
       6. 行程長度不受限制
      通過直線電念頭的定子鋪設(shè),就可無窮延長動(dòng)子的行程長度。

        武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠為本”,的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價(jià)贏市場”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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    詞條說明

  • 單邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)電機(jī)噪聲成因分析

    單邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)電機(jī)噪聲成因分析 ??? 單邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)作為時(shí)代過渡產(chǎn)品,在平衡設(shè)備制造成本的同時(shí)以盡量穩(wěn)定的切割質(zhì)量**火焰切割加工效率,目前國內(nèi)單邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)主要包括便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)、懸臂式數(shù)控火焰切割機(jī)以及部分中小型龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)。 ??? 一般單邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)的設(shè)計(jì)目的在于降低設(shè)備制造成本,所

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    *數(shù)控切割機(jī)分類點(diǎn)檢處理及應(yīng)用 ??? 數(shù)控切割機(jī)的點(diǎn)檢可分為日常點(diǎn)檢和專職點(diǎn)撿。日常點(diǎn)檢負(fù)責(zé)對(duì)一般部件進(jìn)行點(diǎn)、處理和檢查數(shù)控切割機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障;專職點(diǎn)檢主要對(duì)數(shù)控切割機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行定期**點(diǎn)檢和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,制**檢計(jì)劃,做好診斷記錄.分析維修結(jié)果,提出改善設(shè)備維護(hù)管理的建議。 ??? 作為傳統(tǒng)切割工具的升級(jí)產(chǎn)品,數(shù)控切割

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    揚(yáng)長避短 數(shù)控火焰切割機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)歸納 ??? 作為大型火焰氣割加工設(shè)備的代表,數(shù)控火焰切割機(jī)正廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)的金屬材料加工需求,數(shù)控火焰切割機(jī)利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱量,利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉,而實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。

  • 數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用及維護(hù)入門

    數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用及維護(hù)入門 ??? 推廣國內(nèi)終端用戶企業(yè)的數(shù)控切割機(jī)設(shè)備應(yīng)用普及有利于提高行業(yè)加工效率和質(zhì)量,我國數(shù)控切割機(jī)設(shè)備研發(fā)及制造能力在經(jīng)過十余年的吸收和沉淀,相關(guān)制造水平已經(jīng)有了長足的發(fā)展,特別是在數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)方面有著顯著提升,從早期的紙帶編碼輸入到目前的觸屏式輸入,數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用維護(hù)難度正在逐步降低,這不僅有利于推動(dòng)產(chǎn)品本身的商業(yè)化

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