環(huán)氧瀝青道橋涂料是由環(huán)氧樹脂,瀝青質(zhì)交聯(lián)劑,增韌劑,固化劑及其他助劑組成的熱固性共混物。體系中所發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)后生成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使其涂漠具有較佳的耐熱性,粘結(jié)力,抗拉強度,抗壓強度和較好的耐化學(xué)腐蝕性能。經(jīng)實驗,能耐硫酸10%,鹽酸10%,**10%,鹽水溶液的腐蝕。
一, 環(huán)氧瀝青道橋涂料的主要特點:
環(huán)氧瀝青道橋涂料形成的涂膜具有:
1,互穿網(wǎng)狀防腐結(jié)構(gòu)層:由于該涂膜具有互穿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕力強,抗?jié)B透能力強。
2,防腐綜合性能優(yōu)良,由于采用了高防腐性能的環(huán)氧樹脂與優(yōu)異互穿能力強的輔助材料。使涂層的物理性能,電絕緣性能,性能,耐酸性能,耐堿性能,耐鹽性能,耐電流性能,耐熱,耐溫性能佳。
3,一次成膜厚;由于溶劑量低,固含量高,所以一次成膜厚,施工道數(shù)少。
二, 環(huán)氧瀝青道橋涂料的使用范圍:適用于鐵路橋涵性或水下鋼結(jié)構(gòu),化工廠,污水處理池,化糞池,煉油池及地埋管道和鋼質(zhì)鐵質(zhì)貯罐,埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),煤氣柜內(nèi)壁,汽車底盤,煤礦礦井支架,海洋碼頭設(shè)施,供熱管道,供水管道,供氣管道,石油管道,散熱器內(nèi)壁等。
三, 環(huán)氧瀝青道橋涂料的施工參考:
本產(chǎn)品分兩種型號:
1,只需將材料涂刷于工件或基面上,送入加溫箱(300℃)30分鐘以上,即可固化。
2,雙組份常溫固化型
配制方法:將涂料在攪拌的狀態(tài)下按涂料:固化劑=10:1(重量比)加入固化劑,攪拌均勻,配制好后10-15分鐘即可使用。
表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu)表面涂刷時要達到無油,無銹,無異物,干燥清潔。
施工注意點:1,鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,光滑,無焊瘤,無毛刺,避免纏玻璃絲布時出現(xiàn)真空。2,進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%-5%,同時適當(dāng)增加固化劑。3,施工時,注意天氣和溫度的變化,雨天,霧天,下雨天或相對濕度大于80%時,不宜施工。4,玻璃絲布的規(guī)格好使用0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度采用,12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的無堿或中堿布,受潮的玻纖布烘干后才可使用。5,補口方法:補口防腐層與管體防腐層搭接不少于100mm。6,補傷口方法,先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層。7,外觀檢查,對涂裝的管道須逐根檢查,并做到涂層平整,無皺折和鼓氣。
如果用于化糞池,污水池,煉油池,防腐時,要求基層平整,無油污,無雜物,相對干燥,不起砂,無裂縫,將防腐漆按防腐等級所需用量,分2-3次均勻的涂刷完畢即可。
用量:理論涂布消耗量,每平方米一般用涂料約為:輕型級0.5kg/㎡,普通級0.8kg/㎡,中等級1kg/㎡,加強級1.2kg/㎡,特加強級1.4kg/㎡。
四, 環(huán)氧瀝青道橋涂料的貯藏運輸:
1,應(yīng)防止雨淋,日光爆曬。
2,存放在陰涼通風(fēng)處,應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
五, 環(huán)氧瀝青道橋涂料的安全防護:
施工場地應(yīng)通風(fēng)良好,施工人員應(yīng)戴好眼鏡,手套,口罩等,避免皮膚接觸,或吸入漆霧,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
六, 環(huán)氧瀝青道橋涂料的主要技術(shù)指標(biāo):
序號
檢驗項目
單位
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
檢驗結(jié)果
1
在容器中的狀態(tài)
——
攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài)
符合標(biāo)準(zhǔn)要求
2
混合性
——
能均勻混合
能均勻混合
3
干燥時間
h
≤24
24
4
涂膜外觀
——
正常
符合標(biāo)準(zhǔn)要求
5
適用期
h
≥3
5
6
耐彎曲性
mm
≤10
10
7
固體含量
%
≥60
90
8
耐堿性
h
168h涂膜無異常
涂膜無異常
9
耐酸性
h
168h涂膜無異常
涂膜無異常
10
冷熱交替試驗
——
經(jīng)受-20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán)
涂膜無異常
11
耐油性
h
168h涂膜無異常
涂膜無異常
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詞條
詞條說明
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