防閃銹劑廠家防閃銹劑影響耐水性嗎

時間：2022-06-21

防閃銹劑廠家防閃銹劑影響耐水性嗎

水性金屬自干漆防銹劑的選擇原理和配方在金屬基材上涂上水性涂料。如果薄膜是自然干燥的，水會在金屬基材上停留很長時間，導致金屬基材生銹。通常，我們稱這種現(xiàn)象為閃銹。
閃銹是一種電化學現(xiàn)象，其原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水基涂層本身是一種導體，在水和氧的共同作用下，電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道。
影響閃銹的因素是金屬基材、水和氧氣，這是產(chǎn)生閃銹的三個因素。氧氣隔離幾乎是不可能的，而且成本太高，無法考慮。不同的金屬基材，閃銹的難度也不同。通常，新加工的鋼表面較有可能產(chǎn)生閃銹。
。根據(jù)金屬底材的不同，閃銹的難度也不同。一般認為金屬基材閃銹的難度是:鑄鐵>碳鋼>鍍鋅板(拋光)>馬口鐵(拋光)>鐵絲>鋁合金。
一般來說，金屬基材是*的，不太可能更換材料以防止閃銹。因此，從水的角度來看，防閃銹具有實用**。在水性涂料中，水的蒸發(fā)速度直接影響閃銹的程度。在低溫高濕環(huán)境下，水性涂料干燥緩慢，特別容易生銹。
因此，在施工過程中應注意氣候條件的選擇。低溫、高濕度和通風不良容易導致閃銹。施工過程中可注意到這些因素，但不能由涂層配方工程師控制。涂層配方工程師應調(diào)整配方，以盡可能避免閃銹。
涂料配方防銹設計思想涂料配方設計可以防止產(chǎn)生閃銹的方式是:涂料的pH值越高，產(chǎn)生閃銹的可能性越小。如果調(diào)整涂層系統(tǒng)的pH值并保持在9.5左右，防銹效果會明顯增加。漆膜越厚，越容易產(chǎn)生閃銹，因為漆膜越厚導致水分揮發(fā)率急劇下降。
干燥速度越快，銹蝕程度越輕。苯丙、純丙乳液等樹脂系統(tǒng)較容易產(chǎn)生銹蝕，而水溶性丙烯酸、聚酯樹脂系統(tǒng)不容易產(chǎn)生銹蝕。
防銹劑與防銹劑的合理搭配可以有效防止防銹。亞硝酸鹽是常用的防銹劑，但亞硝酸鹽有毒，對漆膜干燥后的耐水性和耐腐蝕性有副作用。
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