新技術(shù)--解決埋弧焊防閃銹的新思路

時(shí)間：2019-11-14作者：上海鵬畔貿(mào)易有限公司瀏覽：114

埋弧焊介紹：

埋弧焊是當(dāng)今生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一，它的全稱是埋弧自動(dòng)焊,又稱焊劑層下自動(dòng)電弧焊。

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要的焊接方法。

目前采用的焊劑以高錳渣系焊劑為主，中、低錳渣系焊劑已有大量應(yīng)用。由于采用了埋弧焊的焊接方式，導(dǎo)致金屬連接部位的金屬材料發(fā)生了質(zhì)的變化，從而導(dǎo)致該焊點(diǎn)或焊接處的金屬材料性能和本身的金屬材料性能不同，焊接處的結(jié)晶度較高，材料相對(duì)復(fù)雜。在我們進(jìn)行水性涂料施工的過(guò)程中，就很容易導(dǎo)致很多性能的缺陷，比如：附著力、閃銹、干膜脫落等。

 埋弧焊閃銹的解決方法：（傳統(tǒng)的方法就不介紹了）

目前通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，和對(duì)焊縫金屬的剖析，已經(jīng)能夠有效的抑制閃銹，提高涂膜的附著力。充分解決了焊縫閃銹問(wèn)題。閃銹劑分為緩蝕型、鈍化型和屏蔽型，從我的理解，可分為三種：陽(yáng)極保護(hù)型、反應(yīng)型、吸附型。

那么這三種的區(qū)別在什么地方呢：

首先，陽(yáng)極保護(hù)型防閃銹劑相對(duì)來(lái)說(shuō)比較常見(jiàn)，比如亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等均屬于此類，包括目前很多國(guó)產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，均是以這類為基礎(chǔ)，添加了5-10%的亞硝酸鈉制作而成。

*二種反應(yīng)型防閃銹劑的產(chǎn)品，目前市場(chǎng)上比較少見(jiàn)，主要是價(jià)格昂貴，添加量大，但是效果非常明顯，比如我們通過(guò)陽(yáng)極和陰極的腐蝕原理制作的CP-1000，HD7030,7020等產(chǎn)品，均屬于此類。在有效提高耐腐蝕的情況下，添加1-3%的閃銹劑，可以有效解決目前鑄鐵、埋弧焊等的閃銹問(wèn)題。對(duì)涂膜后期的耐水、耐鹽霧都有大幅度的提高。同時(shí)可以減少防銹顏料的使用量，所以在有光澤要求的涂料里，應(yīng)用較為廣泛。

*三種吸附型防閃銹劑，吸附型產(chǎn)品和涂料的成分是不發(fā)生任何交聯(lián)反應(yīng)的，但是它本身可以成膜，對(duì)金屬底材有強(qiáng)烈的吸附作用。那么當(dāng)水性涂料成膜后和成膜前都有很好的保護(hù)作用。并且此類產(chǎn)品可以用于酸性涂料體系，防閃銹效果也非常明顯。也可以用水稀釋后直接浸泡有色金屬、比如銅件、其他有色金屬件等，防止了金屬表面的氧化。我司代理的美國(guó)Halox 330產(chǎn)品即屬于此類產(chǎn)品。

針對(duì)埋弧焊我們做了這三種體系：結(jié)論如下

**種，目前市面上用量較大的一類產(chǎn)品，在解決焊縫防銹的時(shí)候，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，閃銹劑對(duì)涂膜的耐水性，隨著添加量的提高，耐水性會(huì)下降。在白漆、淺灰色的涂料里，大面涂裝或者焊縫處，只有添加量**過(guò)3%時(shí)，埋弧焊的防閃銹能力才會(huì)提高，但是不能完全解決問(wèn)題，還是有不同程度的銹點(diǎn)銹蝕現(xiàn)象。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，添加3%的**防銹劑，在埋弧焊閃銹問(wèn)題上，搭配陽(yáng)極保護(hù)型閃銹劑，也是可以部分解決閃銹問(wèn)題。比如1%的150、3%的515，搭配耐水性好點(diǎn)的丙烯酸乳液。

*二種，反應(yīng)型的產(chǎn)品，對(duì)耐水性的影響相對(duì)較小，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)添加量**過(guò)5%時(shí)，耐水性才會(huì)有說(shuō)下降，原因可能是降低了涂料成膜物的交聯(lián)。在錳鋼、鑄鐵件、埋弧焊等工件上，加入2-3%的該類產(chǎn)品，閃銹是可以完全解決的，白色涂層放大鏡下，無(wú)任何銹蝕現(xiàn)象。所以HD-7030，CP-1000這類反應(yīng)型的閃銹劑在解決埋弧焊防閃銹問(wèn)題上是較其有效的。

*三種，吸附型，吸附型也可以部分解決埋弧焊閃銹問(wèn)題，但是對(duì)于用埋弧焊拼接的金屬材料，作用不是很大，還是要依賴于反應(yīng)性的產(chǎn)品。不過(guò)吸附型的產(chǎn)品在水性雙組份聚氨酯和水性PVDC等涂料中，防閃銹能力相當(dāng)不錯(cuò)。后續(xù)我們單獨(dú)探討這類的產(chǎn)品，比如我們的Halox Flash-x 330、HD-600等。


通過(guò)以上閃銹劑的添加，我們不同程度的解決了一些閃銹問(wèn)題，同時(shí)涂膜的致密度、水性涂料的pH值、顏基比等也是影響閃銹的因素。所以為了較好的解決焊縫防銹防閃銹問(wèn)題，首先應(yīng)該選擇的就是反應(yīng)型的產(chǎn)品。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 閃銹原因

  什么是閃銹？就是指在施工和干燥過(guò)程中金屬的腐蝕，也叫施工過(guò)程腐蝕。相對(duì)于干透后的初期腐蝕、中期腐蝕、長(zhǎng)期腐蝕。在涂膜還沒(méi)干透之前，其他防銹措施如鋅粉、阻隔、惰性等防腐功能還沒(méi)起作用，這時(shí)防閃銹劑就要承擔(dān)的作用。在金屬表面使用水性涂料，干燥過(guò)程中由于有水和氧的存在，容易發(fā)生腐蝕，即稱之為閃銹。特別是在高碳鋼或者鑄鐵件上。一般來(lái)講，閃銹抑制劑的作用機(jī)理與涂料長(zhǎng)效防腐蝕機(jī)理是一致的。由于閃銹現(xiàn)象也是電化

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