低溫多級(jí)噴霧干燥機(jī)直銷免費(fèi)咨詢

時(shí)間：2020-03-07作者：無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司瀏覽：104

噴霧干燥機(jī)的工作過程揭曉




噴霧干燥機(jī)可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，*附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。對(duì)于這么強(qiáng)大的噴霧干燥機(jī)，你們就一點(diǎn)也不好奇平時(shí)它是怎么工作的嗎？

? ?噴霧干燥機(jī)是采用霧化1器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧1化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件。

? ?針對(duì)中藥產(chǎn)品的干燥，要熟練操控噴霧干燥機(jī)，掌握噴霧干燥機(jī)可變條件，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速，結(jié)合干燥溫度和干燥產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)工藝（水提、純提）、產(chǎn)品比重、浸膏濃度、產(chǎn)品對(duì)溫度承受極限，合理利用、協(xié)調(diào)使用條件，生產(chǎn)出用戶所要求的合格產(chǎn)品。

? ?噴霧干燥器噴霧干燥以其干燥的粉料顆粒流動(dòng)性好，顆粒表面特性優(yōu)異并具有合理的粒度分布而**。然而使用傳統(tǒng)技術(shù)干燥具有腐蝕性和磨損性材料時(shí)，必須在噴霧過程中使用高機(jī)械剪切力，這會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本上升。

　 ?為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。

? ?采用噴霧干燥機(jī)技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是噴霧壓力低，料漿輸送管道系統(tǒng)是開放式的。這樣就能干燥濃稠固體顆粒而*稀釋，提高粉末生產(chǎn)效率，并大大降低了工藝成本。






噴霧干燥機(jī)中熱風(fēng)溫度是否影響產(chǎn)品質(zhì)量？

對(duì)網(wǎng)站產(chǎn)品來說，因?yàn)槠渲鞔虍a(chǎn)品是各種干燥機(jī)，所以下面的內(nèi)容也就圍繞它來展開，但由于干燥機(jī)的種類繁多，因此一次只能講解其中的一種，以免大家學(xué)得太多而不容易消化吸收，并產(chǎn)生混亂。那今天，我們主要是集中在噴霧干燥機(jī)這一種上，這樣學(xué)習(xí)起來就較有針對(duì)性了，也有利于大家的學(xué)習(xí)。那么接下來，我們馬上就來進(jìn)行吧。




在噴霧干燥機(jī)中，熱風(fēng)溫度是很重要的一個(gè)參數(shù)，其是指干燥時(shí)所用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度，一般是越高越好，因?yàn)檫@樣其經(jīng)濟(jì)性就會(huì)提高了。不過，熱風(fēng)溫度也不能無限高，因?yàn)槿绻^高的話，那么則會(huì)帶來不良影響，比如使得干燥后的成品的質(zhì)量變差。所以說，想要提高其溫度，那么應(yīng)先確保能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，然后再來適當(dāng)提高。

噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度，其主要是會(huì)影響到干燥成品的松密度，以及干燥室的蒸發(fā)強(qiáng)度。如果是對(duì)食品進(jìn)行干燥，那么其溫度一般不能**過177℃，以免產(chǎn)品出現(xiàn)空心顆粒。但如果是非熱敏性物料，那么應(yīng)盡量采用高溫?zé)犸L(fēng)，以便可以來提高蒸發(fā)強(qiáng)度。




噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。




　噴霧干燥有三種方式：

　　壓力噴霧干燥法：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧1化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。

　　壓力噴霧微?；b置：M型和S型，具有使液流1產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。

　　離心噴霧干燥法：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng)，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。

　　氣流式噴霧干燥法：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī)；QG型氣流干燥是正壓操作，物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥是強(qiáng)化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，是我廠根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的新型干燥設(shè)備。







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