互幫干燥新型催化劑強(qiáng)化氣流干燥機(jī)研發(fā)成功

    新型催化劑加強(qiáng)氣流干燥設(shè)備工作原理:

    ? 脈沖氣流干燥設(shè)備的特色是氣流干燥管直徑交替縮低和擴(kuò)高。使用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加快段具備較大的傳熱傳質(zhì)作用,以加強(qiáng)干燥流程。加入的濕物料經(jīng)加強(qiáng)器粉碎后首**入管徑低的干燥管內(nèi),顆粒得出加快,當(dāng)其加快運(yùn)動(dòng)終了時(shí),干燥管徑突然擴(kuò)高,顆粒依靠慣性進(jìn)入管徑高的干燥管。顆粒在運(yùn)動(dòng)流程中經(jīng)于受到阻力而不斷減速,直到減速終了。干燥管又突然縮低,這樣顆粒又被加快,如此重復(fù)交替地使管徑縮低和擴(kuò)高,那么顆粒的運(yùn)動(dòng)速度也交替地加快和減速,空氣和顆粒間的相對(duì)速度和傳熱面積均較高,從而加強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)速率,同時(shí)在擴(kuò)高管內(nèi)氣流速度下降也相應(yīng)增加了干燥時(shí)間。

    ? 外界空氣由凈化后經(jīng)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐加熱到500度左右進(jìn)入干燥管,濕物料經(jīng)螺旋加料器送入加強(qiáng)器粉碎后進(jìn)入氣流干燥加快管內(nèi),物料在加快管內(nèi)被大速熱氣流分離,并懸浮在熱空氣中,氣固作并流運(yùn)動(dòng),熱空氣將熱量傳遞給物料,物料吸收熱量后迅速進(jìn)行熱質(zhì)交換,蒸發(fā)出來的水分進(jìn)入空氣中,因而在脈沖氣流干燥管中不斷進(jìn)行著氣固間的傳熱傳質(zhì)流程,直到干燥管的上部時(shí),物料水分已接近臨界濕含量,(即物料恒速干燥流程結(jié)束,)之后物料干燥進(jìn)入減速干燥,當(dāng)混合物進(jìn)入旋風(fēng)分散器,濕空氣與物料分散,干物料經(jīng)旋風(fēng)下部收回,尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入高氣中。


    江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,機(jī)械加工,化工設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,清洗設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 互幫沸騰干燥機(jī)設(shè)備需組成怎樣的傳熱質(zhì)

    常州市互幫干燥設(shè)備有限公司的沸騰干燥機(jī)熱空氣由入口管徑以適宜的噴運(yùn)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪攔粉碎干燥室,并螺旋狀上升,濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用

  • 帶式干燥機(jī)具有哪些方面的優(yōu)勢(shì)

    DW系列帶式干燥機(jī)是根據(jù)傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)和**設(shè)備科研開發(fā),具有較強(qiáng)的針對(duì)性,可行性,高效節(jié)能,廣泛應(yīng)用于各種區(qū)域和時(shí)令蔬菜,水果脫水,這樣的大蒜,南瓜,魔芋,白蘿卜,山藥,竹筍等,我們的生產(chǎn)設(shè)備,為用戶的基礎(chǔ)上,所需的干產(chǎn)品性能,用戶進(jìn)程的需求,擁有數(shù)十年的豐富經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合用戶的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的質(zhì)量zui合適的,zui好的蔬菜脫水干燥設(shè)備。

  • 沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)

    沸騰干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、飼料、食品等多個(gè)范圍,是當(dāng)今使用較廣泛之一的干燥設(shè)備。 沸騰干燥機(jī)的工作特點(diǎn) 1、沸騰干燥機(jī)無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足GMP要求。 2、物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。 3、干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少,設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小。 4、傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)

  • 淺析干燥裝置選型須考慮的因素

    干燥裝置選型須考慮的因素 1.物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、可燃性、易爆性、靜電性等等 2.物料的干燥特性,在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量要求。 4.產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎等對(duì)商品**的影響。5.對(duì)物料回收率的要求。6.物料干燥過程的上下序工藝。7.可利用的熱源如煤、燃油、電、煤氣、液

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