太原鍋爐集團有限公司90噸次高壓流化床鍋爐

時間：2023-05-05

作者：太原鍋爐集團有限公司

太原鍋爐集團有限公司官網太原鍋爐廠技術宣

鍋爐適用于室內或半露天布置。鍋爐采用前吊后支相結合的固定方式，鍋爐運轉層標高為7m。鍋爐采用單鍋筒、自然循環(huán)、集中下降管、平衡通風、絕熱式旋風氣固分離器、循環(huán)流化床燃燒方式，對流豎井煙道內布置對流受熱面。

一、鍋爐基本特性：

鍋爐規(guī)范：

⑴額定蒸發(fā)量 90t/h

⑵額定蒸汽壓力 5.29MPa

⑶額定蒸汽溫度 485℃

鍋爐型號：TG-90/5.29-M

鍋爐型式：次高溫次高壓、單鍋筒、自然循環(huán)、∏型布置的燃煤型循環(huán)流化床鍋爐

隨著煤種的差異，入爐煤的粒度要求也有所不同，煤的粒度范圍0～8mm，小于200mm的份額不大于20%，見下圖的推薦范圍。

入爐煤粒度分布推薦范圍

為了達到良好的脫硫效果，需添加石灰石作為脫硫劑。石灰石的品質見下表：

名稱	符號	單位	數值
碳酸鈣	CaCO₃	%	89
碳酸鎂	MgCO₃	%	2.8
水	H₂O	%	0.82
其它		%	7.38

隨著環(huán)境保護的嚴格要求，對燃煤鍋爐SO₂與NOx的排放有了新的控制標準。該爐型從設計上充分考慮了這一點。在鍋爐的前部給煤機附近可設置兩套脫硫劑（石灰石）貯料倉，存放一定量的石灰石添料，貯灰倉下部由Φ133的管子及給料機與給煤管相連接，隨燃料一同給入燃燒室進行脫硫。石灰石既用于脫硫又起循環(huán)物料作用，在循環(huán)床燃燒溫度區(qū)間內石灰石脫硫是擴散反應，如石灰石粒徑太大，比表面積小，脫硫反應不充分，石灰石利用率低；同時，顆粒揚折率也低，不能起到循環(huán)物料作用。若顆粒太小，則在床內停留時間太短，脫硫效果也差。石灰石宜用密閉系統(tǒng)單獨送入爐前石灰石倉中，然后送入燃燒室。為了提高石灰石的利用率，石灰石的粒徑一般控制在0～1mm之間，同時還應控制脫硫時的溫度場，即流化床燃燒溫度一般應控制在850～900℃之間。石灰石粒度應滿足下圖的要求：

石灰石入爐粒度分布推薦范圍

啟動床料可以用砂也可以用原有床料。用原有床料啟動，床料較大粒徑不**過3mm。用砂子啟動，應選擇較小密度的砂子，并控制砂子中的鈉、鉀含量，以免引起床料結焦，其中Na₂O含量不宜**2.0%，K₂O含量不宜**2.5%。砂子粒度較大粒徑≤6mm，小于100mm的質量份額不宜**過25%。

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