閥門基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)，閥門密封性原理，閥門密封形式講解

時間：2022-01-18作者：寧波沃茨科技集團有限公司瀏覽：386

對閥門密封性能的要求應(yīng)防止泄漏角度。根據(jù)閥門泄漏的不同部位和程度，需要提出不同的防漏措施。
閥門密封原理
密封是為了防止泄漏，所以閥門的密封原理也是從防止泄漏的研究中進行的。造成泄漏的主要因素有兩個，一個是影響密封性能的主要因素，即密封副之間的間隙，另一個是密封副兩側(cè)之間的壓差。閥門密封原理也從液體密封、氣體密封、泄漏通道密封原理和閥門密封副四個方面進行了分析。
1.液體密封
液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行的。當(dāng)閥門泄漏的毛細(xì)管充滿氣體時，表面張力可能會排除液體，或?qū)⒁后w引入毛細(xì)管。這就形成了相切角。當(dāng)相切角小于90時°當(dāng)液體注入毛細(xì)管時，就會發(fā)生泄漏。
泄漏的原因是介質(zhì)的不同性質(zhì)。在相同的條件下，使用不同的介質(zhì)進行測試會產(chǎn)生不同的結(jié)果。可以使用水、空氣或煤油。當(dāng)相切角大于90時°當(dāng)時，也會發(fā)生泄漏。因為它與金屬表面的油或蠟?zāi)び嘘P(guān)。一旦這些表面的薄膜溶解，金屬表面的特性就會發(fā)生變化，原來被排除在外的液體入表面并泄漏。鑒于上述情況，根據(jù)泊松公式，可以防止泄漏或減少毛細(xì)管直徑和介質(zhì)粘度。
氣體密封
根據(jù)泊松公式，氣體的密封性與氣體分子和氣體的粘度有關(guān)。泄漏與毛細(xì)管的長度和粘度成反比，與毛細(xì)管的直徑和驅(qū)動力成正比。當(dāng)毛細(xì)管的直徑與氣體分子的平均自由度相同時，氣體分子會通過自由熱運動流入毛細(xì)管。
因此，當(dāng)我們進行閥門密封試驗時，介質(zhì)必須用水密封，空氣和氣體不能密封。即使我們通過塑性變形將毛細(xì)管直徑降低到氣體分子以下，我們?nèi)匀粺o法阻止氣體流動。原因是氣體仍然可以通過金屬壁擴散。因此，我們在進行氣體試驗時必須比液體試驗較嚴(yán)格。
3.泄漏通道的密封原理
閥門密封由兩部分組成：分布在波形表面的不平整度和峰值間距的波紋度。當(dāng)我國大部分金屬材料的彈性應(yīng)變力較低時，如果要達到密封狀態(tài)，需要對金屬材料的壓縮力提高較高的要求，即材料的壓縮力應(yīng)**過其彈性。
因此，在閥門設(shè)計中，密封副結(jié)合一定的硬度差進行匹配，在壓力的作用下，會產(chǎn)生一定程度的塑性變形密封效果。如果密封表面為金屬材料，則表面不均勻的**點較早出現(xiàn)，這些不均勻的**點較初只能用較小的載荷產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)接觸面增加時，表面不均勻就會變成塑性-彈性變形。此時，凹面兩側(cè)的粗糙度將存在。當(dāng)需要施加能使底層材料產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的變形，并使兩個表面緊密接觸，并沿連續(xù)線和環(huán)方向密封這些現(xiàn)有直徑。
4.閥門密封副
閥門密封副是閥座和關(guān)閉部件相互接觸時關(guān)閉的部分。金屬密封面在使用過程中容易被介質(zhì)、介質(zhì)腐蝕、磨損顆粒、氣體腐蝕和沖刷損壞。例如，磨損顆粒。如果磨損顆粒小于表面不平整度，則在密封面磨合時，表面精度將得到改善，而不會惡化。相反，它會損壞表面精度。
因此，在選擇磨損顆粒時，應(yīng)綜合考慮材料、工作條件、潤滑和密封表面的腐蝕。就像磨損顆粒一樣，在選擇密封件時，我們應(yīng)該綜合考慮影響其性能的各種因素，以發(fā)揮防泄漏的作用。因此，必須選擇耐腐蝕、耐擦傷、耐沖刷的材料。否則，缺乏任何要求將大大降低其密封性能。




影響閥門密封的主要因素
影響閥門密封的因素很多，主要有以下幾種：
一、密封副結(jié)構(gòu)
在溫度或密封力的溫度或密封力的作用下發(fā)生變化。此外，這種變化會影響和改變密封副之間的力，從而降低閥門密封的性能。因此，在選擇密封件時，必須選擇具有彈性變形的密封件。同時，還應(yīng)注意密封面的寬度。原因是密封副的接觸面不能完全一致。當(dāng)密封面寬度增加時，應(yīng)增加密封所需的力。
2.密封面比壓
密封面的比壓大小影響閥門的密封性能和使用壽命。因此，密封面比壓也是一個非常重要的因素。在相同的條件下，比壓過大會對閥門造成損壞，但比壓過小會導(dǎo)致閥門泄漏。因此，我們需要在設(shè)計中充分考慮比壓的適宜性。
介質(zhì)的物理性質(zhì)
介質(zhì)的物理性質(zhì)也影響閥門的密封性能。這些物理性質(zhì)包括溫度、粘度和表面親水性。溫度變化不僅影響密封副的松弛度和零件尺寸的變化，而且與氣體的粘度密切相關(guān)。氣體粘度隨溫度的升高或降低而增加或降低。
因此，為了降低溫度對閥門密封性能的影響，我們應(yīng)該將其設(shè)計成具有熱補償性的閥門，如彈性閥座。粘度與流體的滲透性有關(guān)。在相同條件下，粘度越大，流體的滲透性越小。表面親水性是指在金屬表面有薄膜時去除薄膜。因為這層薄油膜會破壞表面的親水性，堵塞流體通道。
4.密封副的質(zhì)量
密封副質(zhì)量主要是指我們要對材料的選擇，匹配，制造精度上進行把關(guān)。比如，閥瓣與閥座密封面很吻合，能提高密封性。環(huán)向波紋度多的特點，是其迷宮密封性能好。
閥門泄漏在生活和生產(chǎn)中很常見，會造成浪費或給生活帶來危險，如自來水閥門泄漏或化工行業(yè)有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)泄漏等嚴(yán)重后果，嚴(yán)重威脅人身安全、財產(chǎn)安全和環(huán)境污染。
依靠外力旋轉(zhuǎn)傳動打開和關(guān)閉的閥門設(shè)計有一個密封裝置，在填料涵內(nèi)安裝一定數(shù)量的填料密封圈，以達到密封效果，但密封情況如何？閥門填料處的泄漏是閥門中較容易發(fā)生泄漏故障的部分之一，但大致有兩個原因。
閥門密封形式
密封件也是閥門的關(guān)鍵部件。閥門的密封性能是指閥門各密封件防止介質(zhì)泄漏的能力，是閥門較重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
閥門有三個密封部分：
啟閉件與閥座密封面之間的接觸；填料與閥桿、填料函的配合；閥體與閥蓋之間的連接。**處的泄漏稱為內(nèi)部泄漏，通常稱為關(guān)閉不嚴(yán)格，會影響閥門切斷介質(zhì)的能力。不允許切斷閥。后兩處的泄漏稱為外部泄漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。
泄漏會造成材料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時造成事故。不允許易燃、易爆 、有毒或放射性介質(zhì)泄漏，因此閥門必須具有可靠的密封性能。

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