煙氣脫硫液特點:
煙氣脫硫漿液循環(huán)水泵是煙氣脫硫系統(tǒng)軟件無線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)后的設(shè)備,通常選用離心式風(fēng)機(jī),它立即從塔底端提取漿液開展循環(huán)系統(tǒng)。是脫硫技術(shù)中總流量較大,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)苛的泵,浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無效。其特征關(guān)鍵有:
(1)強(qiáng)腐蝕
在常見的白云石(石灰粉)-熟石膏法脫硫技術(shù)中,一般塔底漿液的pH數(shù)值5~6,添加脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)水泵漿液的pH值與煙氣脫硫塔的運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)和脫硫劑的進(jìn)入點相關(guān)); Cl-可聚集**出80000mg/L,在低pH值的前提下,將造成明顯的腐蝕。
(2)強(qiáng)浸蝕性
煙氣脫硫塔底端的漿液帶有大量的的固態(tài)顆粒物,主要是灰渣、煙氣脫硫物質(zhì)顆粒物,粒度分布一般為0~400μm,90%以上為20~60μm,濃度值為5%~28%(質(zhì)量比),這種固態(tài)顆粒物具備較強(qiáng)的浸蝕性。
(3)汽蝕性
在煙氣脫硫系統(tǒng)軟件中,循環(huán)水泵運(yùn)輸?shù)臐{液中通常帶有一定量的汽體。事實上,離心式循環(huán)水泵運(yùn)輸?shù)臐{液為氣固液多組分流,固相對性泵性能的直接影響是持續(xù)的、勻稱的,而氣相對性泵的危害遠(yuǎn)比固相繁雜且較難預(yù)測分析。
脫硫泵的型號規(guī)格及辦公環(huán)境狀況:
脫硫泵離心葉輪和泵殼在長時間運(yùn)行歷程中受物質(zhì)浸蝕和固體物質(zhì)沖洗損壞,離心葉輪應(yīng)用周期時間約1年,泵殼現(xiàn)階段并未拆換,但部分浸蝕損壞強(qiáng)烈。
詞條
詞條說明
管道外漏的部位常在彎頭處, 原因是管道內(nèi)高速流動的介質(zhì)長期沖刷管壁, 以致管壁變薄泄漏;管道和閥體在生產(chǎn)加工過程中存在鑄造或鍛造缺陷, 如砂眼、氣孔、裂紋等。下面將重點介紹帶壓堵漏和帶壓密封。泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場產(chǎn)生了**過規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實際上是不存在的。泄漏檢測方法,大致可以分為三種。1、感覺檢漏法通
管道帶壓堵漏施工操作要求雖然從管道帶壓堵漏的名稱就可以知道,但它是一種堵漏施工,其目的肯定是防止介質(zhì)泄漏,這是努力實現(xiàn)堵漏的應(yīng)用。原則上,管道帶壓堵漏是指在壓力大于一個大氣壓的任何管道或容器中儲存或運(yùn)輸。腐蝕穿孔或人為損壞造成的泄漏,以及在不停止運(yùn)輸?shù)那闆r下濺出內(nèi)部介質(zhì)過程中的堵塞。雖然壓力密封膠用于封堵不同管道受壓堵漏部位,但具體施工操作和施工要求會有所不同。但該材料用于帶壓堵漏時,一定要滿足以
管道帶壓堵漏技術(shù)特點壓力容和管道在生產(chǎn)過程中會隨著老化和腐蝕帶來泄漏問題,泄漏威脅到整個裝置安全運(yùn)行,造成的生產(chǎn)中斷,因此需在不停產(chǎn)的情況下消除泄漏,帶壓堵漏是在不影響生產(chǎn),不停輸、帶溫、帶壓、迅速、安全、可靠的一種方法,能夠有效達(dá)到帶壓堵漏的目的。帶壓堵漏的特點:1.濟(jì)效益顯著:消除泄漏時,帶溫、帶壓不用停車進(jìn)行操作,始終不影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,避免停車處理所造成的經(jīng)濟(jì)損失。2、安全可靠:在易燃、
關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷及修護(hù)知識
搪玻璃反應(yīng)釜中瓷爆的原因有哪些反應(yīng)釜爆瓷案例:某化工廠由于工藝要求,整個生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃管道等搪玻璃設(shè)備。然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應(yīng)釜,夾套介質(zhì)為導(dǎo)熱油溫度在250度左右,反應(yīng)釜釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)是濃度為75%的硫酸,工藝要求反應(yīng)溫度達(dá)到180攝氏度左右,較近以來反應(yīng)釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象!經(jīng)搪玻璃設(shè)備技術(shù)人員到其現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn):其兩批料之間的投料間隔時間比較短,**
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