【保定發(fā)電機出租】柴油發(fā)動機燒機油的原因大全

時間：2021-07-14作者：山東定邦機電設備有限公司瀏覽：370

不同發(fā)動機都有正常機油消耗量數(shù)值，不同的發(fā)動機型號機油的正常消耗量是不同的。下面列舉了發(fā)動機燒機油的40個常見原因及解決辦法，希望能夠為廣大用戶及維修人員帶來幫助。


1、機油外部滲漏機油滲漏有許多原因


包括：機油管路，放油口，機油盤襯墊，氣門室罩襯墊，機油泵襯墊，燃油泵襯墊，正時鏈條罩蓋密封和凸輪軸密封處。以上可能滲漏因素均不可忽視，因為即使小的滲漏也會導致大量的機油消耗。例如，每6秒漏一滴，意味著每百公里消耗0.56升機油。好的檢漏方法是在發(fā)動機底部放塊淺色的布，啟動發(fā)動機后查看。通過布上的油滴位置可以判斷滲漏部位。


2、前后油封故障


前后主軸承油封損壞肯定會導致機油滲漏。這種情況只有發(fā)動機帶負荷運行時才能發(fā)現(xiàn)。主軸承油封磨損后必須換，因為如同機油外滲漏一樣，會導致很高的滲漏量。


3、主軸承磨損或故障


磨損或有故障的主軸承會甩起過量的機油，并被甩至缸壁。隨著軸承磨損的增加，會甩起多機油。例如，如果軸承設計間隙0.04毫米能提供正常潤滑和冷卻功能的話，若軸承間隙能夠保持，則甩出的油量是正常的，且軸承也不會損壞。 當間隙增大到0、08毫米時，甩出的油量會是正常量的五倍。如果間隙增加到0.16毫米時，甩出的油量會是正常量的25倍。若主軸承甩出過多機油，氣缸上也會濺上多，使活塞和活塞環(huán)無法有效控油。這會導致燒機油或活塞和活塞環(huán)上產(chǎn)生積碳。通常，若機油在主軸承**失過多，連桿軸承就會缺油，導致在某些低速情況下，飛濺到缸壁上的油量不足，導致活塞環(huán)和活塞磨損，無法在發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時控油。所以主軸承磨損的后果就是機油消耗高。


4、連桿軸承磨損或損壞


連桿軸承間隙對機油的影響與主軸承類似。此外，機油直接地甩到缸壁上。磨損或損壞的連桿軸承導致甩到缸壁上的機油過多，導致設計用來控制正常機油量的活塞和活塞環(huán)無法有效控制過多的機油，從而使多余的機油進入到燃燒室被燒掉，即機油消耗高。


注意：軸承間隙不足則不僅導致自身磨損，也會導致活塞、活塞環(huán)和缸壁的磨損。


6、曲軸軸頸磨損


磨損的曲軸軸頸會對機油的影響與軸承磨損相同。當其磨損失圓時，它們與圓形的軸承間的間隙會不均勻。失圓的曲軸軸頸與軸承間的間隙大小在旋轉(zhuǎn)運動中變化，會甩出多的機油。失圓的軸承需要重新研磨，并使用小尺寸的軸承與其配對。


7、缸套磨成錐形或失圓


對于磨成輕微錐度及失圓(圓柱度及同心度下降)的缸套，機油的消耗可由活塞和活塞環(huán)控制。然而，隨著缸套錐度及失圓程度的不斷增加，對機油消耗的控制變得越來越困難。這是由許多因素綜合在一起導致的結(jié)果。隨著活塞與缸套的間隙增大，將導致活塞運行時的擺動;這種瞬時的傾斜擺動，將導致在活塞的一側(cè)滯留過量的機油，同樣的情況也出現(xiàn)在活塞環(huán)上。這樣，隨著活塞不斷地往復搖擺運動，就會有一些機油竄入燃燒室。曲軸每轉(zhuǎn)動一圈，活塞完成一上一下兩個沖程。當發(fā)動機以3000rpm(大約60英里/小時)運轉(zhuǎn)時，在變形的缸套中運行的活塞環(huán)將承受6000次/分鐘的尺寸及形狀的變化。結(jié)果，在高速運行情況下，活塞環(huán)可能無法及時調(diào)整自身與缸套的配合間隙(尤其是當運行到缸套磨損部位時，造成配合間隙過大)。因此，只要有上述情況發(fā)生，就將導致發(fā)動機的機油消耗量過高。


8、缸套變形


與7中提到的由于磨損造成的缸套失圓情況不同，還有其它一些原因，如受熱不均或缸蓋螺栓緊度不均等因素，都可能導致缸套的扭曲變形，造成活塞環(huán)無法與缸套表面形成適當?shù)呐浜辖佑|，刮油功能降低;結(jié)果導致局部殘留過多的機油，終竄入燃燒室被燒掉，造成機油消耗量升高。


9、“PCV” 曲軸箱正壓通風閥或管阻塞


PVC(曲軸箱正壓通風)的主要作用是將由發(fā)動機燃燒室竄入曲軸箱的混合氣再循環(huán)利用，降低其中未燃燒的烴類物質(zhì)的含量。竄入的混合氣是空氣，燃油及燃燒廢氣的混合物，在作功行程中，由于高壓，經(jīng)活塞/活塞環(huán)與缸套間的間隙竄入曲軸箱。PVC系統(tǒng)通常有一條管路由曲軸箱通向化油器或進氣歧管。發(fā)動機進氣歧管中進氣時產(chǎn)生的真空度將混合竄氣由曲軸箱吸出，進入燃燒室，再次循環(huán)利用。PVC(曲軸箱正壓通風)閥可能會被油泥，漆膜或混合竄氣中的其它雜質(zhì)堵塞。這將導致機油變質(zhì)，生成過量的沉積物，結(jié)果導致活塞環(huán)(油環(huán))阻塞，機油消耗增高，活塞環(huán)過早磨損;曲軸箱壓力增高，導致曲軸密封圈失效，機油滲出，使發(fā)動機工況惡化。


10、珩磨磨料磨損


如果缸套經(jīng)過珩磨或拋光處理，必須嚴格按要求進行清理，以防殘留的金屬碎屑或磨料損傷活塞環(huán)槽表面。清理方法如下：珩磨后，必須用刷子蘸肥皂水對缸套進行清洗，然后立即涂油;或用10#潤滑油清洗缸壁并仔細擦干凈。重復上述過程，直到所有異物都被除去。無論用哪一種方法，后均要求進行檢驗：用一塊白布擦拭缸套表面，如果白布經(jīng)擦拭后依然干凈，就表明缸套已經(jīng)清洗干凈。


注意：不能用汽油或煤油清洗經(jīng)過珩磨的缸壁。因為它們無法去除附著在缸壁上的磨料，而且會將其帶入珩磨紋微孔中。所以，沒有經(jīng)過正常清洗的缸套可能會引起過早磨損，活塞環(huán)失效，終導致機油消耗量升高。


11、活塞環(huán)槽磨損


活塞環(huán)槽的端面平整與否，活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間的間隙正確與否，是活塞環(huán)能否起到良好密封作用的重要因素。通常，汽車發(fā)動機活塞環(huán)槽旁隙不能過0.002”-0.004”。當活塞上下移動時，活塞環(huán)必需恰當?shù)厍对诨钊h(huán)槽中。如果活塞環(huán)槽變形，將導致活塞環(huán)無法正常工作，機油會竄入燃燒室。磨損的活塞環(huán)槽將導致旁隙增大，致使過量的機油竄入燃燒室。而反過來，過大的旁隙又會導致活塞環(huán)撞擊活塞環(huán)槽，導致活塞環(huán)槽進一步磨損，如果情況得不到改善，甚至會造成活塞環(huán)岸的斷裂。


12、活塞環(huán)岸破損或碎裂


活塞環(huán)岸的破損或碎裂，導致活塞環(huán)無法正常嵌固在活塞環(huán)槽中，造成過量的機油竄入燃燒室。此外，還將導致缸套，活塞及活塞環(huán)的損壞。所以要密切關注，一旦有此跡象，必須立即換。


13、氣門桿或?qū)Ч苣p




山東定邦機電設備有限公司專注于保定發(fā)電機出租,保定發(fā)電機租賃,保定邦機發(fā)電機出租,發(fā)電機租賃等

• 詞條

  詞條說明

• 【保定發(fā)電機出租】發(fā)電機保養(yǎng)費用

  發(fā)電機保養(yǎng)費用，如潤滑油、冷卻水量不足，則應及時添加，如油質(zhì)、水質(zhì)變差，則應進行換。對各潤滑點（如噴油泵、連接器、噴油泵傳動裝置、風扇軸等）應按機組維護保 養(yǎng)說明書的使用周期，進行添加或換。送、排風機應正常、無噪音。對蓄電池半年進行一至二次充、放電循環(huán)。 拆下空氣、機油、柴油濾清器，用汽油進行清洗并除塵，濾清器芯按機組技術(shù)標準 定時換。 裝回柴油濾清器后，檢查油閥及閥門應調(diào)到滿負荷運轉(zhuǎn)時的油

• 【保定發(fā)電機出租】柴油發(fā)電機油底殼滲進去柴油是什么原因?

  柴油一旦進入油底殼，會使機油顏色發(fā)紅，帶有柴油氣味，機油茹度降低，用手觸摸無潤滑感。輕則使各潤滑部位特別是曲軸、凸輪軸與潤滑軸承之間壓力油膜被破壞，機油泄漏量增大，導致機油壓力降低，摩擦阻力增加，油、水溫度升高，發(fā)動機無力;重則會發(fā)生拉缸、燒蝕軸瓦甚至抱死曲軸等惡性事故。柴油進入油底殼中主要有以下幾個原因。(1)噴油器工作性能下降 噴油器噴油壓力過低、霧化不良和滴油等現(xiàn)象引起燃燒不充分，多余的柴油

• 保定發(fā)電機租賃,發(fā)電機組應安裝在什么環(huán)境下

  保定發(fā)電機租賃,發(fā)電機組應安裝在什么環(huán)境下發(fā)電機組應安裝在通風良好、清潔，并靠近主要用電設備及配電室的機房內(nèi)。機房應設置排風設施。閉式柴油發(fā)電機組的機房一般不需要強制通風，可通過機組所帶風扇向室外排風，機房內(nèi)空氣對流。開式柴油發(fā)電機組的機房內(nèi)，必要時可設置風機強制通風。在遠離機組的地方，用風機和大管徑進風管，將室外空氣引入機房內(nèi)。進氣管的出氣口應盡量低些，使引入的空氣能掠過發(fā)電機組的散熱部位。排風

• 【保定發(fā)電機出租】發(fā)電機不發(fā)電的原因及處理方法

  1.定子繞組到發(fā)電機配電設備之間的接線頭有油泥或氧化物，接線螺絲松脫，連接線斷線、定子繞組斷線。處理：用萬用表或試燈法查明斷線處。檢查各接線螺絲連接情況及接觸情況2.轉(zhuǎn)速太低。處理：測量轉(zhuǎn)速并使之保持額定值。3.勵磁回路斷線或接觸不良。處理：用萬用表查明斷線處，將斷線處重新焊牢包扎絕緣。4.整流管(包括整流二管、可控硅)損壞。處理：調(diào)換已損壞的元件。5.接線錯誤。處理：按接線圖檢查糾正。6.勵磁