注意部件 泥漿泵的缸套、缸**套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進(jìn)排水閥、進(jìn)排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齒輪、軸等容易出質(zhì)量問題,在購(gòu)買和使用中應(yīng)當(dāng)注意。 BW型泥漿泵商品介紹 泥漿泵是一種臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵,能夠換八種不一樣壓力和流量,用于地質(zhì)巖心鉆探工程中向鉆孔運(yùn)送沖洗液(泥漿、清水、皂化液),合適1500米內(nèi)小口徑金剛石鉆探配套,也能夠用于中低壓力、水泥漿灌注,本泵多檔變速變量、節(jié)省能源、布局緊湊、體重輕、操作安全方、修理便利、保持費(fèi)用低。該泵類要用于地質(zhì)鉆探、地質(zhì)工程施工配套及地基處置。 泥漿泵適用范圍 BW系列礦用泥漿泵要用于地質(zhì)鉆探中,供應(yīng)沖洗液(泥漿或清水)冷卻鉆具稀釋粘土、泥漿及循環(huán)等功能。也用于煤礦坑道鉆機(jī)井下鉆孔時(shí)供應(yīng)沖洗液。冷卻鉆具排屑。也可壓注泥漿用于煤層救活以及封孔注漿。在地上工程中也可用以施工加固,封堵水注漿以及**管施工中管道表面與土層之間光滑注漿。泥漿泵是指在鉆探過程中向鉆孔里運(yùn)送泥漿或水等沖刷液的機(jī)械,是鉆探設(shè)備的重要組成部分。 在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖刷介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖刷液在必定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中間孔直送鉆頭的底端,以到達(dá)冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑鏟除并運(yùn)送到地表的意圖。 常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動(dòng)力機(jī)股動(dòng)泵的曲軸反轉(zhuǎn),曲軸經(jīng)過十字頭再股動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的替換下,完成壓送與循環(huán)沖刷液的意圖。 故障排除 水泵振動(dòng) 原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞; 解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。 泵上水慢 原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿; 解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。 泵不吸水 原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大; 原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。 出水壓力 壓力小、流量小 原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損; 解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。 泵磨損快 原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng); 解決方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。 葉輪軸頸磨損快 原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心; 解決方法:更換**泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。 泥漿泵是在鉆探過程中,向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進(jìn)過程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注入井下,起著冷卻鉆頭,清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn),并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中, 泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)—清水、泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管、水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的 泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下,實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。 泥漿泵主要特點(diǎn) ???多檔變速變量、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)緊湊、體重輕、效率高、經(jīng)久耐用、操作安全、維修方便、維持費(fèi)用低。該泵類主要用于地質(zhì)鉆探、地質(zhì)工程施工配套及地基處理低、中壓注漿泵等。 1、該泵結(jié)構(gòu),額定輸出壓力高、大排量、效率高,便于移動(dòng),使用維護(hù)方便; 2、功能全,即可以注單組分漿液,也可以注雙組份漿液;既可以注化學(xué)漿液,也可以注水泥等其它漿液;各缸同步工作,混合比可以調(diào)整,混料均勻;并且可以充當(dāng)乳化液泵、液壓泵等,用于其他場(chǎng)合; 3、安全性好,在易燃、溫度、濕度變化較大的場(chǎng)所,均可以安全使用; 4. 可根據(jù)客戶的不同需求對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。滿足不同的壓力、流量和不同輸送介質(zhì)的要求; 5、可三缸或兩缸工作,實(shí)現(xiàn)4:1或1:1的漿液混合比的要求,該泵壓力高,輸出流量大。 概述 注漿泵的性能、質(zhì)量對(duì)注漿工程的安全、質(zhì)量、效率起著決定性作用。對(duì)注漿泵的選擇如果帶有盲目性和隨意性,可能花了較大的代價(jià)而未能達(dá)到預(yù)期的效果,甚至引發(fā)了工程事故,應(yīng)當(dāng)引以為戒。 (一)、注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍,一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小,證明了填滿壓實(shí)的好。 (二)、注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢(shì)必形成注漿泵,此時(shí)泵應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力,從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵好具有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。 (三)、注漿泵應(yīng)當(dāng)操作維修簡(jiǎn)單,使用安全可靠。因?yàn)樽{泵使用的漿液易于沉淀、凝固,注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓(應(yīng)做好注漿前的預(yù)防性檢修)。礦井下作業(yè)條件艱難,注漿泵必須使用可靠。
詞條
詞條說明
主要特點(diǎn): 工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后,應(yīng)將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開動(dòng)注漿泵,把工作缸和進(jìn)排閥的殘存漿液排凈,然后切斷電源。每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中,清洗注漿泵內(nèi)殘存漿液,防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固,增加不的麻煩。BW系列泥漿泵用途廣泛,適應(yīng)能力強(qiáng),具有可大、小口徑鉆機(jī)所需的各四擋流量,流量調(diào)節(jié)范圍大,參數(shù)選擇合理。XY-4巖心鉆機(jī)和XY-5型鉆機(jī)配套使用。可不同
BW泥漿泵產(chǎn)品介紹: BW系列泥漿泵主要用于在鉆井過程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注入井下,起著冷卻鉆頭,清洗鉆具,固著井壁,驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn),并將打鉆后巖屑帶回地面,也可用于地質(zhì)巖心鉆探工程中向鉆孔輸送沖洗液泥漿。 BW-160型泥漿泵參數(shù): 流量:9.6L/min 壓力:10mpa 功率:11kw 缸徑:70mm 吸進(jìn)口:51mm 出漿口:32mm 垂直揚(yáng)程:500m 輸送距離:1000m 電壓:380v 重量
BW泥漿泵主要特點(diǎn): 多檔變速變量、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)緊湊、體重輕、效率高、操作安全、維修方便、維持費(fèi)用低。該泵類主要用于地質(zhì)鉆探、地質(zhì)工程施工配套及地基處理低、中壓注漿泵等。 泥漿泵的性能: BW-150型【注漿泵】泥漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵,可變換八種不同的壓力和流量,用于地質(zhì)巖心鉆探工程中向鉆孔輸送沖洗液泥漿,清水,皂化液,適合1500米小口徑金剛石鉆探配套使用,也可用于水泥漿灌注,本泵耗
BW系列注漿泵產(chǎn)品參數(shù): 型號(hào) BW-150 BW-160 BW-250 BW-320 BW-600 流量: 9m2 9.6m2 15m2 20m2 36m2 功率: 7.5kg 11kg 15kg 30kg 30kg 驅(qū)動(dòng): 電動(dòng)/柴油 電動(dòng)/柴油 電動(dòng)/柴動(dòng) 電動(dòng)/柴油 電動(dòng)/柴油 壓力: 6mpa 7mpa 8mpa 10mpa 11mpa 吸水管直徑:51mm 76mm 76mm 76mm
公司名: 山西萬(wàn)澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司
聯(lián)系人: 張先生
電 話: 0351-5620631
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地 址: 山西太原小店區(qū)山西省太原市小店區(qū)208國(guó)道東蒲村東蒲路一號(hào)
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