清大燃煤鍋爐布袋除塵器的分解

時間：2015-07-20作者：泊頭市清大機械制造有限公司瀏覽：49

       燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計袋式除塵器是利用纖維編織的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其過濾機理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1?m或較?。﹦t受氣體分子沖擊（布朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。過濾的過程分兩個階段，**是含塵氣體通過清潔的濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留；其次，當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要靠粉塵層過濾含塵氣體。隨著燃煤鍋爐布袋除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除，即清灰。
1.煙氣流場分布設(shè)計：
燃煤鍋爐布袋除塵器從其除塵機理而言，**達到預(yù)期的排放指標是很容易實現(xiàn)的，但如何**濾袋使用壽命較長，達到30000小時的**壽命甚至較長，至關(guān)重要的因素之一即是創(chuàng)建合理的煙氣流場，也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配，同時煙氣由于速度低，該空間兼有重力除塵功能，如果在進風(fēng)口或擴散區(qū)域設(shè)置導(dǎo)流板，除有利于氣流分布外，還可以兼有慣性除塵作用，這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件較應(yīng)考慮這樣的設(shè)計原則，如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質(zhì)煤的工況。
布袋除塵器氣流分布主要決定于進風(fēng)方式的選擇與設(shè)計。從進風(fēng)方式來看，袋式除塵器的進風(fēng)方式有單元進風(fēng)、沉降進風(fēng)、直通進風(fēng)、階梯進風(fēng)等多種方式，各種進風(fēng)方式均有其各自的優(yōu)缺點，但從降低設(shè)備固有阻力來看，直通進風(fēng)和階梯進風(fēng)方式相對比較合理，從離線清灰和不停機檢修來看，單元進風(fēng)和沉降進風(fēng)方式較具有優(yōu)越性。 
單元進風(fēng)方式的袋式除塵器由若干個單元倉室（3-24個）組合而成，通過進出口總管將單元進出風(fēng)口連接，設(shè)計時要求充分考慮進風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負荷均勻，以達到降低設(shè)備阻力和延長濾袋使用壽命的目的，從而**設(shè)備能夠長期穩(wěn)定**、經(jīng)濟*的運行。
沉降進風(fēng)方式與單元進風(fēng)方式類似，同樣由若干個單元倉室（3-24個）組合而成，通過進出口總管將單元進出風(fēng)口連接，區(qū)別在于單元進風(fēng)口豎直向下，而不是水平接入單元灰斗，這樣設(shè)置方式可以起到慣性除塵的作用，尤其適用于高粉塵濃度場合的除塵，如干法脫硫后配套的袋式除塵器。
直通進風(fēng)方式為除塵器采用箱體擴散進風(fēng)，來自空預(yù)器的煙氣通過煙道進入到除塵器的進口喇叭，進口喇叭內(nèi)部設(shè)置有兩級布風(fēng)板，煙氣經(jīng)布風(fēng)板和導(dǎo)流板分配后進入袋濾區(qū)域，袋濾區(qū)內(nèi)安裝有濾袋和籠骨，煙氣透過濾袋完成了過濾，粉塵被阻擋在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風(fēng)總管排放。
階梯式進風(fēng)方式同樣采用箱體擴散進風(fēng)，來自空預(yù)器的煙氣通過煙道進入到除塵器的進口喇叭，進口喇叭內(nèi)部設(shè)置有兩級布風(fēng)板，布風(fēng)板上按規(guī)則開孔，二級布風(fēng)板放置在進口喇叭末端，與**板相連，與兩側(cè)壁板、灰斗上沿均留有一定的距離，實現(xiàn)孔內(nèi)進風(fēng)占總煙氣量的1/6、側(cè)面進風(fēng)占總煙氣量的1/3、底面進風(fēng)占總煙氣量的1/2的三維布風(fēng)方式，并結(jié)合濾袋的階梯形排布，實現(xiàn)在進風(fēng)方向上，呈流通面積階梯遞減趨勢，在出風(fēng)方向上，呈流通面積階梯遞增趨勢。為**出風(fēng)順暢，避免氣流積聚，在出口喇叭內(nèi)設(shè)置縱橫兩向交錯的導(dǎo)流葉片，形成分層網(wǎng)錐出風(fēng)。
檢驗煙氣流場設(shè)計合理與否可以通過三種方式加以評判。一是通過數(shù)學(xué)建模，即通過CFD模擬方式判斷煙氣流場中各點的煙氣流速是否符合設(shè)計要求。二是通過建立物理模型，按實際所需設(shè)備規(guī)格的10-20%比例并依據(jù)相應(yīng)的方法創(chuàng)建模型，風(fēng)機開啟后借助風(fēng)速儀檢測除塵器各區(qū)域的煙氣流速，在此過程中可以適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)流板的方位。三是通過現(xiàn)場冷態(tài)啟動風(fēng)機在凈氣室內(nèi)測試各區(qū)域袋口的過濾風(fēng)速，如果各袋口出風(fēng)速度均勻，可以判定整個煙氣流場符合技術(shù)要求。
2.燃煤鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)計
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)設(shè)計及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩(wěn)定性、運行安全及濾袋的使用壽命。對袋式除塵器的清灰來說,清灰太**不行,因為這樣會失去粉塵層的過濾作用,更多的**細粉塵會直接進入濾料內(nèi)部而引起過濾阻力不斷上升,以及清灰力過大會影響濾袋壽命等。清灰不**也不行,這樣會使濾袋的過濾阻力過高,而影響整個機組的正常運行。另外,袋式除塵器的清灰還**盡可能地**整個濾袋及各個區(qū)域清灰程度均勻,否則會引起整個系統(tǒng)阻力分布不均勻,從而影響到內(nèi)部的氣流分布。
袋式除塵器的清灰很多，從目前我國燃煤電廠已投入商業(yè)化運行的袋式除塵器來看，清灰方式主要分為低壓脈沖固定行噴吹方式、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹方式和分室定位反吹方式，其中前兩種應(yīng)用較為普遍一些。 
低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器的脈沖噴吹裝置采用固定管噴式結(jié)構(gòu)，一只脈沖閥對應(yīng)一根噴吹管，而一根噴吹管對應(yīng)14-16個噴嘴，噴嘴孔徑大小不一，呈規(guī)則排布，并與濾袋逐一對應(yīng)，脈沖閥開啟時間為0.1秒，補氣時間為10秒。電磁脈沖閥采用進口產(chǎn)品，噴吹壓力為0.2～0.3MPa（可調(diào)），氣量為0.2～0.25m3/次。低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片**開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋**膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現(xiàn)清灰。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器每個濾袋束設(shè)置一個清灰裝置，其中包括一個脈沖壓縮空氣儲氣罐，電磁隔膜閥和旋轉(zhuǎn)支管。脈沖清灰壓縮空氣由羅茨風(fēng)機提供。羅茨風(fēng)機將壓縮空氣通過輸氣管道輸送到位于除塵器頂蓋上部的壓縮空氣儲氣罐中，當(dāng)清灰指令下達以后，壓縮空氣從儲氣罐經(jīng)過隔膜閥和旋轉(zhuǎn)風(fēng)管將壓縮空氣噴入濾袋實現(xiàn)脈沖清灰。旋轉(zhuǎn)風(fēng)管在花板上部分為3-6個支管，在旋轉(zhuǎn)風(fēng)管的底部有一個密封軸承支座。在每一圈布袋上都對應(yīng)若干個數(shù)量不等的噴嘴，旋轉(zhuǎn)風(fēng)管通過法蘭與支管連接，旋轉(zhuǎn)風(fēng)管穿過凈氣室**部，旋轉(zhuǎn)風(fēng)管通過齒輪傳動裝置由馬達驅(qū)動，轉(zhuǎn)速約為1轉(zhuǎn)/分。
分室定位反吹袋式除塵器采用鍋爐引風(fēng)機出口的凈化煙氣作為清灰氣源，通過反吹風(fēng)機、回轉(zhuǎn)定位反吹裝置反吹到濾袋內(nèi)部，風(fēng)量為總風(fēng)量的1%左右，風(fēng)壓為3000Pa。
三種清灰方式比較分析如下：
2.1低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器清灰方式
每個噴嘴與濾袋一一對應(yīng)，清灰比較**，且噴吹系統(tǒng)沒有運轉(zhuǎn)部件，因而運行穩(wěn)定**；
脈沖閥數(shù)量較多，通常為3”，每只脈沖閥對應(yīng)的濾袋面積一般小于60㎡，因而個別脈沖閥出現(xiàn)故障，對除塵器總體運行性能影響不大；
采用圓形濾袋并呈矩形布置，各濾袋表面承受含塵氣體壓力相同，有利于濾袋壽命的**；
采用的單倉過濾面積一般為600-1500㎡左右，倉室數(shù)量可靈活調(diào)整，對場地的適應(yīng)性很好，較容易實現(xiàn)離線清灰和不停機檢修。  
2.2低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器清灰方式
旋轉(zhuǎn)支管底部的噴嘴對應(yīng)濾袋束進行噴吹，邊吹邊旋轉(zhuǎn)，噴吹氣量較大，壓力較小，噴吹下來的壓縮空氣并不能*直接射入到濾袋內(nèi)部，部分空氣吹到花板或濾袋邊緣，清灰并不**；
脈沖閥數(shù)量較少，通常為8-12”，每只脈沖閥對應(yīng)的濾袋面積一般小于1500-2500m2，因而個別脈沖閥出現(xiàn)故障，對除塵器總體運行性能影響較大；
因采用旋轉(zhuǎn)噴吹方式，濾袋通常為扁圓形，呈同心圓布置。濾袋排布緊密但倉室四角閑置。因而其外圍濾袋和中心區(qū)濾袋表面承受含塵氣體壓力有所不同；
單倉過濾面積較大，如果單倉離線檢修時，將使除塵器過濾風(fēng)速形成較大幅度的增加，為了**濾袋的使用壽命和避免除塵器阻力的過分增大，單倉檢修時一般需要鍋爐減負荷運行。
2.3分室定位反吹袋式除塵器清灰方式
采用鍋爐引風(fēng)機出口的凈化煙氣作為清灰氣源，與除塵器內(nèi)的煙氣等溫、等氧含量，可避免溫差和氧量增加對濾袋的影響，但應(yīng)防止粉塵排放**標現(xiàn)象，否則會出現(xiàn)“倒灌灰”現(xiàn)象；
回轉(zhuǎn)定位反吹裝置對應(yīng)濾袋束進行吹掃，吹掃氣量很大，壓力很小，吹掃下來的凈化煙氣并不能*直接射入到濾袋內(nèi)部，部分吹到吹到花板或濾袋邊緣，清灰并不**；
回轉(zhuǎn)定位反吹裝置因有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，存在一定的故障隱患。
綜上所述，低壓脈沖固定行噴吹方式清灰較為**，且沒有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，較能滿足電廠運行穩(wěn)定**的要求。
3.燃煤鍋爐布袋除塵器保護系統(tǒng)設(shè)計
保護系統(tǒng)是依據(jù)鍋爐啟停和出現(xiàn)異常情況時煙氣工況條件設(shè)計的。主要由預(yù)涂灰裝置、緊急噴淋降溫系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、濾袋保護裝置等組成。
預(yù)涂灰包括投運前對濾袋表面形成粉塵層、長時間低負荷全投油運行和長時間停爐再次啟動三種情形，特別是有些電廠位于城區(qū)附近，在鍋爐啟動投油和低負荷投油助燃時由于環(huán)保要求不允許開旁路，而直接要經(jīng)過濾袋，如濾袋不采用預(yù)涂灰，必將導(dǎo)致濾袋出現(xiàn)油霧堵塞現(xiàn)象。
緊急噴淋降溫系統(tǒng)是針對鍋爐結(jié)焦、換熱器出現(xiàn)故障等排煙溫度**過濾料所能承受的極限溫度時設(shè)置的，采用兩級噴淋形式，噴嘴為氣液兩相霧化結(jié)構(gòu)，降溫效果不小于30℃。
旁路系統(tǒng)是針對鍋爐“四管”爆裂導(dǎo)致煙氣濕度大幅度增加或鍋爐過度**溫而緊急噴淋降溫系統(tǒng)也無法降下來時設(shè)置的，旁路閥門采用氣動提升雙閥門結(jié)構(gòu)型式，**零泄漏。
濾袋保護裝置包括檢露和糊袋、堵袋檢測，每個單元倉室設(shè)置濁度儀和差壓變送器。濁度儀檢測單元倉室排放濃度達到設(shè)定值時報警，從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)破損；差壓變送器檢測濾袋過濾阻力達到設(shè)定值時報警，從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)糊袋、堵袋。


泊頭市清大機械制造有限公司專注于鍋爐除塵器,單機除塵器,濾筒除塵器,布袋除塵器,布袋,骨架等

• 詞條

  詞條說明

• 河北廠家布袋單機鍋爐布袋除塵器開關(guān)機方式介紹

  一、小型燃煤鍋爐布袋除塵器開機程序： 1.打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng) 打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動 2.給清灰控制器通電 3.打開風(fēng)門至設(shè)計風(fēng)量，可通過測風(fēng)量或風(fēng)機的電流驗證 4.檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門 5.關(guān)閉風(fēng)機 、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置 6.打開含塵氣室檢修門，檢查并清除任何可能吸入的零星物料 7.重新啟動風(fēng)機。 8.啟動并檢查卸灰裝置星型卸料

• 泊頭清大燃煤鍋爐布袋除塵器的總體介紹一、

  ? ? ? ?燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇。 ? ? ?? ? ? ???燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)計選型依據(jù)袋式除塵器設(shè)計選型通常依據(jù)處理

• 布袋鍋爐除塵器型號價格分析

  泊頭清大布袋鍋爐除塵器的詳細描述： 一、布袋鍋爐除塵器投運 ? ? 1、鍋爐啟動時，除塵器應(yīng)旁路運行。 2、投入除塵器運行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。 ? ? ? 3、鍋爐布袋除塵器**投運或大量新?lián)Q布袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。 4、灰斗加熱裝置應(yīng)

• 清大燃煤鍋爐布袋除塵器的分解

  ? ? ? ?燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計袋式除塵器是利用纖維編織的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其過濾機理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1?m或較小）則受氣體分子沖擊（布朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。過濾的過程分兩個階