興平鋼結構護欄報價品牌企業(yè)

    鋼結構工程施工質量一般會出現的問題

    鋼結構工程質量的產生是有一個形成的過程,這個過程包括基礎勘察、鋼結構設計、材料采購、鋼結構制作、運輸、鋼結構安裝、檢驗、使用等各個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)的相互作用及其配合,往往在實際工作中對工程質量有很大影響,鋼結構工程項目的上述幾環(huán)節(jié)的內在的質量問題在項目中的表現是各式各樣的形式.例如建筑物結構的變形、傾斜、倒塌、剛度、強度不足、屋面漏水、構件位移、失穩(wěn)、材料用錯、材料撕裂等。在使用高頻焊接H型鋼的過程中,不僅要在意它自身的性能,還應注重它與其它構件之間的連接是否穩(wěn)定。分析追查事故原因,大體可以歸納如下:

      1、地質勘探數據有誤

      地質勘探過程為設計提供可靠的設計依據資料,由于未適當地進行地質勘察,地質勘察報告內容不詳細、數據有誤,均會導致采用錯誤的基礎設計方案,造成地基不均勻的沉降、失穩(wěn),使上部結構傾斜,破壞、倒塌。

      2、設計計算處理不當

      設汁是鋼結構工程項目建設全過程的一步,設計應為工程提供圖紙資料以及采購材料的具體技術要求,工程的施工過程是從設計過程開始的,鋼結構工程質量滿足使用要求的程度,也主要決定于設計過程。所以設計質量是質量控制的真正“起點‘’。如果設計考慮不周,結構處理不合理,內力計算不正確,選用節(jié)點不當,就會造成“先天不足,后患無窮‘’。工制作過程中較易發(fā)生質量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。

      3、采購材料不符合要求

      外界環(huán)境即指非工程本身施工自身能解決的,由外界環(huán)境來決定的對工程質量的影響,主要對包括鋼材、焊條、焊劑、氣體、高強度螺栓等連接材料、涂料、機工具,半成品等這些物資如發(fā)生鋼材理化性能不符合標準,有害物含量過多,氣體不純,預拉力不足缺陷,機工具不良就會導致構件強度不足;母材出現夾層、撕裂;焊接質量缺陷,高強度螺拴連接失效機工具誤操作,造成構件某處退出工作,引起斷裂,倒塌。鋼結構與其它建設相比,在使用中、設計、施工及綜合經濟方面都具有優(yōu)勢,造價低,可隨時移動。

      4、施工與質量管理不善

      鋼結構工程在制作、安裝中產生的質量問題,往往是由于施工單位施工和質量管理不善而造成。

      5、違背建設施工程序

      建設施工程序是建設施工過程及其規(guī)律的反映,不按建設施工程序辦事,違背客觀規(guī)律。將可能使工程留下各種隱患,直至結構倒塌、造成嚴重經常損失。


    鋼結構剪力墻結構怎樣布置才是較省的呢?

    一、剪力墻結構類型的確定  剪力墻結構,即由剪力墻組成的承受豎向和水平作用的結構。目前結構墻結構廣泛應用于高層住宅建筑,但對于抗震設防烈度較高的區(qū)域,諸如北京,由于當地不認可異形柱規(guī)范,故即便6層高的住宅樓也會采用剪力墻結構體系。  需要注意的是:對于對品質要求不高的住宅建筑可采用框架-剪力墻結構體系。通常來講對于框架-剪力墻結構框架承擔的傾覆力矩在20%-30%是比較經濟的。盡管氣孔較之其它的缺陷其應力集中趨勢沒有那么大,但是它破壞了焊縫金屬的致密性,減少了焊縫金屬的有效截面積,從而導致焊縫的強度降低。

    二、剪力墻結構的布置原則  

    1、盡量在角部布置剪力墻。

      2、**筒,豎向交通處布置剪力墻。

      3、在離剛心較遠處要特別加強。

      4、墻體盡量布置成L, T等簡單形式,不要過于復雜,同時剪力墻的翼墻長度盡量大于等于翼墻厚度的3倍,以減少約束邊緣構件的長度及配筋。

      5、盡量減少短肢剪力墻的出現,當短肢剪力墻承受的傾覆力矩**過 30%時,即為具有較多短肢剪力墻的結構,此種結構短肢墻承受的傾覆力矩不宜**過 50%

      6、墻長度不宜大于8米,避免受彎后產生大裂縫及拉斷鋼筋。

      7、避免剛度突變,比如出屋面電梯間要適當加強,減小鞭稍效應。

    三、剪力墻結構的主要經濟指標  (1)層間位移角 1/1000(廣東地區(qū)1/800)

    ? ? ? ? ? ? ?層間位移角越接近限值,表明其剛度越適宜。

     ?。?)墻肢間距【經驗數據,經供參考,具體情況要根據具體的房屋層數高度及風載大小等綜合考慮。】

      低烈度區(qū)( 6、7 度區(qū))剪力墻的間距一般為 6~8米

      高烈度區(qū)( 8度區(qū))剪力墻間距一般為 3~5米

     ?。?)鋼筋及混凝土含量

      剪力墻結構鋼筋及混凝土指標一覽表

    四、剪力墻結構的注意事項  1、在框架剪力墻結構中,單片剪力墻承受的水平剪力不應**過 30%。

      2、注意短肢剪力墻、一字墻的軸壓比限值及相應的配筋率要求。(高規(guī) 7.2.2)

      3、一字形獨立剪力墻是指純獨立的,若與它有連梁相連,則不是一字形獨立剪力墻。并要注意此種剪力墻底部加強部位及其他部位的墻厚要求。

      4、除首層外,變截面處的軸壓比容易**。要注意查看。

      5、剪力墻墻身及邊緣構件配筋不*分放大,滿足規(guī)范即可。



    鋼結構構件安裝階段的危險源分析及安全防控措施

    2.1、鋼結構構件安裝階段的危險因素

    2.1.1、 鋼柱就位未進行校正時臨時固定不牢固,導致鋼柱傾覆傷人,造成物體打擊事故。

    2.1.2、 鋼柱上無安全爬梯供施工人員垂直上下,施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱,攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。

    2.1.3、 鋼柱與鋼梁連接安裝時人員無可靠施工平臺,人員懸空作業(yè),鋼梁上未設置生命保險索,工人直接在鋼梁上行走,有高處墜落危險。

    2.1.4、 安裝屋面檁條、焊接、對接、螺栓緊固時用竹梯或腳手板擱置在鋼梁上作為施工操作平臺(這是在工地檢查時較常見的施工方式),工人安全帶系在竹梯或腳手板,邊施工便往前移動竹梯或腳手板,如竹梯或腳手板有缺陷,或移動過程工人之間配合不默契會導致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部墜落。有的甚至嫌系安全帶費事,干脆就騎在鋼梁上爬行,一但失穩(wěn),易墜落。中國異形坯連鑄以H型鋼生產線為主,其中馬鞍山鋼鐵公司和萊陽鋼鐵公司設備較**。

    2.1.5、 吊運屋面或維護墻檁條時,采用手動葫蘆固定不牢固,易發(fā)生墜落,導致物體打擊事故。

    2.1.6、 安裝使用的工具無安全保護繩,可能導致工具墜落傷人。

    2.1.7、 工人高處作業(yè)時未正確系用安全帶、安全帽等安全防護用品。

    2.2、鋼結構構件安裝階段的安全防控措施:

    2.2.1、 鋼柱就位未進行校正正式固定前,必須采用用螺栓、焊接或木塞對鋼柱底部采取可靠的臨時固定措施,上部用纜風繩固定。構件在校正、焊接、安裝牢固之前,不準脫鉤。

    2.2.2、 為保證施工人員上下通行安全,在鋼梁或鋼柱上懸掛爬梯,爬梯上下兩端必須固定牢固;為**施工人員上下攀爬的安全,在爬梯外側架設安全繩一道,施工人員佩戴帶自鎖裝置的安全帶。

    2.2.3、 鋼柱、鋼梁安裝、檁條焊接、對接、螺栓緊固時為保證工人安全操作,可以視情況設置操作平臺或設置作業(yè)**的掛籃。掛籃掛于設在鋼柱或主梁上翼板的構件上。操作人員將安全帶掛在鋼梁或安全繩上,掛籃掛拆方便、安全可靠,給鋼柱梁對接安裝、校正、焊接 、超聲波探傷等提供了安全**。密封性鋼材內部組織很致密,當采用焊接連接,甚至采用鉚釘或螺栓連接時,都容易做到緊密不滲漏。掛籃大小外形應利于安裝施掛,并用圓鋼制作嚴禁用螺紋鋼制作,并能保證操作人員有足夠活動操作空間。

    2.2.4、 縱橫向鋼梁上都應懸掛安全鋼絲繩,又叫生命線,懸掛高度1.2米,每隔3米架設1.2米鋼管或角鐵用于支撐安全繩,或采取花籃螺栓拉緊方式,防止因安全繩過長引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時,安全帶必須懸掛在安全繩上。

    鋼結構壓型鋼板安裝(鋪設)階段危險源分析及安全防控措施

    3.1、鋼結構壓型鋼板安裝(鋪設)階段危險因素

    3.1.1、壓型鋼板的鋪設順序一般為散板、調整、鉚固。壓型鋼板吊放到屋面時,未進行固定或壓型鋼板散板與鉚固不同步。這兩種情況在突遇大風時壓型鋼板會隨風散落墜落傷人或發(fā)生溜板現象。嚴重的甚至會把施工人員拍打從高處墜落。

    3.1.2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上,導致屋面**載,引起鋼構整體變形。嚴重的會引起鋼結構局部坍塌。

    3.2、鋼結構壓型鋼板安裝(鋪設)階段安全防控措施:

    3.2.1、已吊裝的壓型鋼板進行鋪設作業(yè)前應進行可靠的固定,確保鋼結構穩(wěn)定。用以外墻的保溫板,有效的避免墻體的“冷橋”現象,達到了較好的保溫效果。散板、調整人員應系好安全帶或防墜器,鉚固人員應及時將調整好的壓型鋼板鉚固好,要鋪板與鉚固同步,不得漏鉚或跳板鉚固,防止因漏鉚而發(fā)生溜板現象。在鋪設壓型鋼板時,禁止無關人員進入施工部位;作業(yè)區(qū)下方應設置禁戒區(qū),禁止人員穿行。

    3.2.2、壓型彩鋼板應均勻、分散堆放在屋面上,嚴禁**載堆放。



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    詞條說明

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