沖壓油的應(yīng)用非常廣泛,可也不是每個沖壓廠都會用到?jīng)_壓油,有些工廠為了省表面的成本,沖一般的材料可能就用點廢油,機(jī)油什么的,很少用專業(yè)的沖壓油。在沖壓工藝中,由于所沖壓的材料不同,所用沖壓機(jī)的工作速度不同,工件的拉伸系數(shù)不同,工件的形狀不同,后續(xù)工藝要求不同,種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同,具體到每個客戶而言,工藝還是不一樣的。那么沖壓常見的成型工藝有哪些?
沖壓加工常見的四種成型工藝!
1. 沖裁:使板料實現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。
2.彎曲:將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。
3. 拉深:將平面板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。
4.局部成形:用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。
針對以上各種沖壓成型工藝,需要用到的沖壓油也是不一樣的,正因為如此,福邦潤滑油一直致力于提出給客戶定制配方的概念。可針對沖壓的具體工藝,沖壓材質(zhì),表面質(zhì)量要求等不同,來定制不同的配方。簡單的沖裁,沖孔選擇沖壓油即可,根據(jù)具體材料的厚度,變形的大小,可選擇揮發(fā)性沖壓油或者油性沖壓油。而拉深工藝的話需要選擇對應(yīng)的拉伸油來完成有效工藝的潤滑,尤其是一些不太好拉深的材料,變薄拉深,連續(xù)模拉伸成型等,需要用一些較壓性,潤滑性都較好的專業(yè)的拉伸油才可以達(dá)到效果的。
見過很多中間商或者是工廠為了較好讓客戶成交,以普通潤滑油來冒充所謂的沖壓油,當(dāng)然價格便宜是吸引客戶的一大噱頭。如果是應(yīng)對一些簡單要求不高的沖壓工藝,也是能夠暫時使用的。但相對一些精密沖壓,表面光潔度要求比較高的,還是需要使用專業(yè)的沖壓油,不然時間久了會導(dǎo)致產(chǎn)品在金屬沖壓成型過程中,沖壓油對于沖壓變形過程,變形力的消耗,金屬工件的表面質(zhì)量,內(nèi)部質(zhì)量,以及工模具的損耗都有著重要的影響和作用。
FABLE/福邦潤滑油--旗下的PO系列揮發(fā)性沖壓油,致力于高精材料的拉延,沖壓,加工,具有較好的抗磨性,較壓性,能有效提高工件光潔度,有效延長模具壽命,能在大幅度的一次二次、多次拉延,拉伸,工序中有效地發(fā)揮快速降溫和潤滑等作用。
詞條
詞條說明
【精】福邦工業(yè)引進(jìn)廢水零排放設(shè)備的大背景
近年來,外資品牌對國內(nèi)市場強(qiáng)勢入侵的狀態(tài)已漸被打破,福邦潤滑油在中國的潤滑油市場中迅速崛起。東亞石油化工有限公司自2006年成立至今已走過近二十三年的發(fā)展歷程,一直專注中**潤滑油的研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場推廣、精細(xì)服務(wù)、品牌打造,福邦品牌潤滑油迅速**珠江三角以及長三角地區(qū)的市場,并得到廣大消費者的認(rèn)可和青睞,不僅在五金配件加工,機(jī)械設(shè)備和電鍍行業(yè)受到客戶的歡迎,還在精密電子產(chǎn)品防銹上**明顯突破
中走絲線切割液主要用在數(shù)控線切割機(jī)床,線切割機(jī)床一般指中走絲、快走絲線切割機(jī)床,線切割冷卻加工所用的工作液就是中走絲線切割液,它具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能,還具有其他的特殊性能:有一定的電介強(qiáng)度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率,并能延長機(jī)床的使用壽命。不過在高速運作的工序之中,切割液若出現(xiàn)這些情況,會造成鉬絲斷絲,影響工序的正常進(jìn)
福邦牌SRUS系列鹽霧防銹油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作簡便和易于去除等優(yōu)點,在電鍍,發(fā)黑,磷化等各種表面處理的工件上得到廣泛的應(yīng)用,在各種五金產(chǎn)品,汽車零配件,智能家居配件,彈簧,螺絲螺母等緊固件領(lǐng)域,有很多的應(yīng)用。隨著各種工藝,產(chǎn)品質(zhì)量的要求提高,鹽霧測試要求也越來越高,防銹技術(shù)也必須協(xié)同進(jìn)步,因此,對于鹽霧防銹油的要求也在一點點提高,這也是東亞石油在防銹油業(yè)務(wù)在走訪市場
東亞石油不銹鋼拉伸油MD系列選用優(yōu)質(zhì)礦物基礎(chǔ)油,*配方為主劑調(diào)和而成,適用于不銹鋼、304.201.316等不銹鋼合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝,起著潤滑、冷卻作用。具有較好的抗磨性、較壓性,不會造成工件拉毛、拉傷,提高工件光潔度,有效延長沖模壽命;易清洗 不銹鋼拉伸合理選擇模具材料:不銹鋼在深拉深過程中硬化顯著,產(chǎn)生許多硬金屬點,造成粘附,使工件和模具表面容
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