精軋管生產(chǎn)工藝及精密鋼管用途

時(shí)間：2018-07-31作者：聊城鵬煜鋼管有限公司瀏覽：320

一、精軋管生產(chǎn)工藝

精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。

精軋管是無縫鋼管產(chǎn)品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點(diǎn)，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質(zhì)量要求較高。國(guó)內(nèi)用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數(shù)廠家采用二輥冷軋機(jī)開坯，三輥冷軋機(jī)精軋的生產(chǎn)工藝。


二、精軋管的特點(diǎn):
1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±0.05mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無氧化層。
2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。
3.精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。
三、精軋管的用途:
冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。

四、精軋管生產(chǎn)工藝要點(diǎn)如下：
1.酸洗用H2SO4濃度為10%-15%，溫度為55-65℃，亞鐵含量≤100g/l，酸洗時(shí)間為30min ；
2.須多次清洗，將管內(nèi)殘余物洗凈；
3.冷拔前幾道次采用錐形外模和柱形內(nèi)模，成品前一道次采用弧形外模和錐形內(nèi)模。所有內(nèi)模均采用“滲金屬內(nèi)?！保?/span>
4.中間熱處理采用完全退火，退火溫度為850-880℃，時(shí)間為15min；成品熱處理采用再結(jié)晶退火，去除殘余應(yīng)力，退火溫度為630-670℃，時(shí)間為10min；


5.其他工序執(zhí)行正常工藝 。

五、精軋管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
精軋管鋼管廠根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備狀況，通過冷拔方式為精軋管提供管坯，摸索出一種較合理的生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品作為精軋管管坯，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的油缸用無縫鋼管.





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  詞條說明

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