GH4648/GH648/эп648高溫合金
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度小于900℃,短時(shí)使用溫度可達(dá)1100℃。合金的特點(diǎn)是加入約ω(Cr)32%,使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時(shí)合金具有中等的強(qiáng)度和良好的看和蠕能,良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。
合金以用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件及其他熱端部件,批產(chǎn)和使用情況良好。相近型號在國外航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已獲得了為廣泛的應(yīng)用。
合金的綜合性能國內(nèi)的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044小的比重,所以該合金具有高的比強(qiáng)度。
摘自GB/T14992見表
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
小 32.00 4.30 2.30 0.50 0.50 0.50
大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
熱處理制度
摘自HB/Z140,遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB05061,各種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A鍛制和軋制棒材,1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和帶材,1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC,其中固溶保溫時(shí)間為(1~2)min/mm;
C餅材,環(huán)形件,1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
GH4648是沉淀硬化型變形高溫合金,鎳基合金,耐高溫耐腐蝕。
鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量:
( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.
( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),脆裂,通常叫作熱脆性.
( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.
( 4 )錳;能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的和其它的物理性能.
( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能提高鋼的.
( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
( 8 )釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性.
( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.
( 10 )鈦;能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象.
( 11 )鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
( 12 )硼;當(dāng)鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時(shí),鋼的淬透性可以成倍的提高.
( 13 )鋁;能細(xì)化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時(shí)效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的和疲勞強(qiáng)度等.
( 14 )銅;它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時(shí)為明顯.
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ASP2015高速鋼鍛件鍛環(huán)合金材料----上海威勵(lì)
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