Z6CNU17-O4對(duì)應(yīng)國內(nèi)改進(jìn)型編碼器測長

    Z6CNU17-O4 這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

    相關(guān)規(guī)格

    EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

    ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

    AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

    應(yīng)用

    常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件,聯(lián)軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,環(huán)等部件。

    17-4PH成分分析

    碳 ≤0.07% 鉻 15.00-17.50%

    錳 ≤1.00% 鎳 3.00-5.00%

    硅 ≤1.00% 銅 3.00-5.00%

    磷 ≤0.04% 鈮+ 0.15-0.45%

    硫 ≤0.03% 鉭

    鍛造

    緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

    耐腐蝕性能

    17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

    焊接

    17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度,可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

    加工

    類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度,這是難加工的,并且建議以60%的條件A進(jìn)行加工。

    氮化

    為了提高耐表面磨損性,耐腐蝕性稍有降低,可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí),可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

    17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供(條件A)。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

    條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間(小時(shí)) 冷卻類型 硬度HB HRC

    A 1038 1/2 油/空氣(低32°C) 多363 多39

    H900 480 1 空氣 388-444 40-47

    H925 495 4 空氣 375-429 38-45

    H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

    H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

    H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

    H1150 621 4 空氣 277-352 28-38



    不銹鋼牌號(hào)17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill,請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求

    Z6CNU17-O4聲波探傷對(duì)諸如裂紋,bu穿透等區(qū)域形狀的缺陷敏感。因此,在較厚的板中進(jìn)行聲波探傷的優(yōu)勢(shì)要大于射線照相的優(yōu)勢(shì)。一旦聲波探傷儀可以記錄并保存,聲波探傷儀的范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。硅會(huì)降低鋼的密度,導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。它可以促進(jìn)鐵素體晶粒的粗化并降低矯頑力。存在降低晶體的各向異性,使磁化并且磁阻減小的趨勢(shì),這可用于生產(chǎn)電工鋼,因此硅鋼板的磁阻損耗低。硅可以提高鐵素體的磁導(dǎo)率,因此鋼板在弱磁場下具有較高的磁感應(yīng)強(qiáng)度。但是,硅會(huì)降低強(qiáng)磁場下鋼的磁感應(yīng)強(qiáng)度。硅具有很強(qiáng)的脫yang能力,從而降低了鐵的磁老化效應(yīng)。由于無縫不銹鋼管的優(yōu)異性能,因此非常受歡迎。也很合理。因此,在下游市場中,存在的和無縫的不。


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