SUS329J1使用溫度小直徑無縫鋼管

    SUS329J1不銹鋼小直徑無縫鋼管

    歡迎光臨威勵集團!上海威勵集團是SUS329J1不銹鋼、高溫合金、特殊合金鋼,產(chǎn)品的you選供應(yīng)商,長期合作有蒂森克虜伯ThyssenKrupp/奧托昆普outokumpu、冶金、金屬工業(yè)NTK、新日鐵、美.國北美NAS,主奧氏體牌號1.4310(X10CrNi18-8),1.4300(X12CrNi18-8),1.4305(X10CrNiS18-9),1.4301(X5CrNi18-10),1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2),1.4541(X6CrNiTi18-10),1.4462(X2CrNiMoN22-5-3),1.4460(X3CrNiMoN27-5-2),1.4507(X2CrNiMoCu25-6-3)1.4024(X15Cr13),1.4005(X12CrS13),1.4021(X20Cr13),1.4028(X30Cr13),1.4029(X29CrS13),1.4057(X20CrNi17-2),1.4125(X105CrMo17)等歐洲不銹鋼。
    SUS329j1
    sus329j1屬于進(jìn)口高硬度高強度奧素體不銹鋼,有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在yang化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設(shè)備,如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐的設(shè)備零件等。
    特性
    具有雙相組織,抗yang化性、耐點蝕性好,具有高的強度
    用途
    適用于耐海水腐蝕
    化學(xué)成分
    碳C: ≤0.15
    錳Mn:≤2.00
    硅Si:≤1.00
    鎳Ni:8.00-10.00
    鉻Cr:17.00-19.00
    硫S:≥0.15
    磷P:≤0.040
    鉬Mo:1.00-2.00
    力學(xué)性能
    抗拉強度 σb (MPa):≥590
    條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥390
    伸長率 δ5 (%):≥18
    斷面收縮率 ψ (%):≥40
    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。交貨狀態(tài)
    本]

    SUS329J1

    SUS329J1 熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
    SUS329J1 1. 過熱
    SUS329J1 --過熱 組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱, 鋼的晶體cuda,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱yanzhong甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
    SUS329J1 2. 欠熱
    SUS329J1 --淬火溫度偏低或冷卻buliang則會在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使 硬度下降,急劇降低,影響 材料壽命。
    SUS329J1 3. 淬火裂紋
    SUS329J1 --造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是 鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、yanzhong的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
    SUS329J1 4. 熱處理變形
    SUS329J1 -- 在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以 』熱處理變形是難免的。
    SUS329J1 5. 表面脫碳
    SUS329J1 -- 在熱處理過程中,如果是在yang化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
    SUS329J1 6. 軟點
    SUS329J1 --由于加熱不足,冷卻buliang,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 和pi勞強度的yanzhong下降。


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