GH4080A高溫合金冷拔軋無縫鋼管

時間：2024-12-17作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：13

GH4080A(GH80A)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于800℃。合金主要是以加入鋁、鈦元素形成γ’相沉淀強(qiáng)化相。合金在650℃~850℃范圍有良好的抗蠕能和抗yang化性能。合金的冷、熱加工性良好。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒、冷拉棒、熱軋板、冷軋板、帶材以及環(huán)形件等。
合金已用于制造航空發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。此外，也用于制造汽車發(fā)動機(jī)的緊固件和葉片，以及火車用氣門和軸件。近年來，隨著艦船制造業(yè)的發(fā)展，該合金大量用于制造船艦發(fā)動機(jī)的閥門。
合金經(jīng)700℃~850℃長期時效1000H后沒有析出TCP相.
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe B Si Mn S P Cu Pb Ag Bi
小 0.04 18.00   1.00 1.80          
大 0.10 21.00 余 2.00 1.80 2.70 1.5 0.008 0.80 0.40 0.015 0.020 0.200 0.0020 0.0005 0.0001 【交貨狀態(tài)】 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求 一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品檢測】 從冶煉開始，每個道次都進(jìn)行檢驗，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說明

• 022Cr25Ni7Mo3WCuN不銹鋼的膨脹系數(shù)

  上海威勵金屬022Cr25Ni7Mo3WCuN 產(chǎn)品推廣的特定公式：三分之一的觀察，三分之一的靈感以及三分之一的討論。每一個階段都涉及到我們的客戶：他們是讓威勵金屬的產(chǎn)品立即提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵。緊密的客戶關(guān)系，推動我們的。我們預(yù)計客戶的需求，022Cr25Ni7Mo3WCuN 旨在比客戶所能想象的好的產(chǎn)品。一、SUS329J4LTB材質(zhì)介紹：SUS329J4LTB高硬度度奧素體不銹鋼，有良好的塑性、

• NimoniC 91鎳合金小圓棒

  NimoniC 91適合線管道無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝 生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。NimoniC 91牌號: NimoniC 91碳 C: 0.08硅 Si: —錳 Mn:

• 1J88有磁性的許用溫度

  1J88高磁導(dǎo)合金化學(xué)成分：Ni19.5-80.5 NB:7.5-9.0 Mn：≤0.6 Fe：余量 C：≤0.03 Si：0.30 P≤0.02 S：0.02鎳基精密合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。zui常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其zui大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具

• 316不銹鋼是什么材料

  316 不銹鋼管廠家-廠家直銷人士認(rèn)為，不銹鋼管產(chǎn)能過剩問題凸出，在時局動蕩的背景下，加大了企業(yè)經(jīng)營的風(fēng)險，而木材當(dāng)前屬“賣方市場”，資源趨緊，易漲難跌。不銹鋼管分為普通碳鋼管。通常，不銹鋼管可以安裝在管道的任何位置，但是也需要良好的操作經(jīng)驗。對于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和**級雙相不銹鋼，其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。不銹鋼管用途很廣泛。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結(jié)、釬焊、