ALLOY 400是一種單相固溶鎳 - 銅合金,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,適用于各種介質(zhì)。
廣泛的海洋和化學(xué)環(huán)境中的耐腐蝕性
不會發(fā)生由氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂。
在冰點至約550°C(1020°F)的溫度范圍內(nèi)具有良好的機械性能
作為壁溫-10的壓力容器材料獲得批準(zhǔn)為VdTüV-Werkstoffblatt(材料數(shù)據(jù)表)263壁溫高達1425°C(14-800°F),經(jīng)鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壁溫高達900°F(480°C)認正
可加工性和可焊性有利
比重:8.83;
ALLOY 400耐腐蝕性:
ALLOY 400對中性和堿性鹽溶液具有出色的耐腐蝕性。它已作為鹽生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)材料使用多年。
該合金是少數(shù)可用于與氟,,fu化或其衍生物接觸的金屬材料之一。
ALLOY 400對腐蝕性具有很高的耐腐蝕性。與銅基合金相比,它具有好的抗空化腐蝕性,并且在海水中具有良好的性能。它可用于接觸無機酸的稀水溶液,如和yan酸,特別是當(dāng)稀釋水不含空氣時。但是,由于該合金不含鉻,因此在氧化條件下腐蝕速率可能會顯著增加。合金400被認為能夠抵抗氯離子引起的應(yīng)力開裂,但是在gong存在下或在充氣的濕蒸氣中會導(dǎo)致應(yīng)力開裂。在這種情況下,進行用于應(yīng)力的熱處理。
ALLOY 400化學(xué)成分:
Ni Fe C Mn Si Cu Al S
min 63.0 1.0 28
max 2.5 0.16 2.00 0.50 34 0.50 0.02
ALLOY 400主要用途:
發(fā)電廠的供水管道和蒸汽發(fā)生器管道
海水淡化廠的鹽水加熱器和蒸發(fā)器主體
和化裝置
工業(yè)換熱器
蒸餾塔包殼
海上結(jié)構(gòu)飛濺的外觀
用于海水應(yīng)用的螺旋槳和泵軸
生產(chǎn)中的鈾凈化廠和同位素分離廠
用于生產(chǎn)氯化烴的泵和閥門
單yi醇胺(MEA)再沸器管道
用于暴露于高溫,高壓,高濃度氧氣的閥門和熱交換器,以防止燃燒和氧氣點燃。
酸性氣體環(huán)境:在 MR0175“用于油田設(shè)備的liu化物應(yīng)力腐蝕開裂金屬材料”中,ALLOY 400被定為經(jīng)批準(zhǔn)用于高硬度35 HRC的材料。
ALLOY 400機械性能:
狀態(tài) 強度(Mpa) 抗拉強度(Mpa) 增長(%) 硬度(HB)
ASTM值 退火 170 480 35
室溫下的典型值 熱間工作 490 637 45 190
室溫下的典型值 冷加工應(yīng)變 539 686 30 110
室溫下的典型值 退火 255 559 48 135
ALLOY 400規(guī)格:
材料名稱 圓棒 板 管
無縫 焊管
ASTM UNS
N04400 B164 B127 B163 / 165
SB 164 SB127 SB163 / 165
JIS NW 4400 H4553 H4551 H4552
DIN 2.4360 17752 17750 17751
Alloy20金相組織結(jié)構(gòu):該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃長期時效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩(wěn)定的,Incoloy20|Alloy20(UNSNO8020)特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部還原。
鈷基高溫合金是以鈷為基體,鈷含量大約占60%,同時需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,雖然這種高溫合金耐熱性能較好,但由于各個國家鈷資源產(chǎn)量比較少,加工比較困難,因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ~ 1 000℃) 和較長時間受復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件,例如航空發(fā)動機的工作葉片、渦輪盤、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機等。為了獲得優(yōu)良的耐熱性能,一般條件下要在制備時添加元素如W、MO、Ti、Al、Co,以保正其優(yōu)越的抗熱性。
所謂固溶強化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中,形成單相奧氏體組織,溶質(zhì)原子使固溶體基體點陣發(fā)生畸變,使固溶體中滑移阻力增加而強化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯能,提高位錯分解的傾向,導(dǎo)致交滑移難于進行,合金被強化,達到高溫合金強化的目的。
所謂時效沉淀強化即合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。例如:GH4169 合金,在650℃的高屈服強度達1 000 MPa,制作葉片的合金溫度可達950℃。
通過材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等) 、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強化高溫合金)。
采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類型。按結(jié)晶方式劃分,可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類型。
仍然是航空發(fā)動機中使用多的材料,在國內(nèi)外應(yīng)用都比較廣泛,我國變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國的1 /8 [2] 。以GH4169 合金為例,它是國內(nèi)外應(yīng)用范圍多的一個主要品種. 我國主要在渦輪軸發(fā)動機的螺栓、壓縮機及輪、甩油盤作為主要零件,隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟,變形高溫合金的使用量可能逐漸減少,但在未來數(shù)十年中仍然會是占主導(dǎo)地位。
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詞條
詞條說明
Inconel 700型號: Inconel 700碳 C: 0.12硅 Si: 0.3錳 Mn: 0.1鉻 Cr: 15鎳 Ni: 46鉬 Mo: 3.75鈷 Co: 29鎢 W: —鋁 Al: 3銅 Cu: 0.05鈦 Ti: 2.2鐵 Fe: 0.7其他(%): — 氮合金化不銹鋼:N作為合金元素加入不銹鋼中,可提高奧氏體穩(wěn)定性,平衡雙相鋼中相的比例,在不影響鋼的塑性和韌性的情況下提高鋼的強
HastelloyN 鎳基合金三通,鎳基合金彎頭,鎳基合金大小頭,鎳基合金翻邊鋼的強度指標(biāo)包括規(guī)定非比例伸長應(yīng)力,屈服點,抗拉強度等,拉伸試驗一般是在試驗機上進行的,試驗前先量好試樣直徑(或厚度,寬度),定好標(biāo)距,然后把試樣裝在試驗機夾頭上。加入鎳使合金具有奶含水lv化物造成的孔蝕和縫隙腐蝕,合金625是一種kangpilao性非常**的材料,合金625LCF是625的改型鋼種,具有波紋管所要求的
2J21合金: 型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) C≤ Si≤ P≤ S≤ Co M0 Mn Fe 2J2l 0.03 0.30 0.025 O.025 11.O~13.O lO.5~11.5 O.10~O.50 余量 表8-149鐵鈷鉬磁滯合金熱軋(或鍛)棒材的物理性能 型號 相對密度 膨脹系數(shù)ac/(10一6/K)(20~300℃) 電阻率p(室溫)/(μΩ.cm) 硬度HRC 彈性模量E/M
HastelloyC-4 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強化作用;改善操作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和
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