Inconel713C鎳合金材料硬度

時(shí)間：2024-11-30作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

Inconel713C鑄造高溫合金
概述：
Inconel713C是γ＇相沉淀強(qiáng)化型鎳基鑄造高溫合金。在900℃以下具有比較好的蠕變強(qiáng)度、熱pi勞性能和抗yang化性能。合金成分較簡(jiǎn)單，不含鈷，密度較低，通常在鑄態(tài)使用。采用熱等靜壓(HIP)處理及隨后熱處理，可以提高塑性和pi勞性能，也可以使經(jīng)過長(zhǎng)期使用后組織退化和性能降低的零件恢復(fù)其組織和使用性能。在800℃長(zhǎng)期時(shí)效會(huì)析出少量σ相，但對(duì)性能無明顯影響。


材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HB5162-1988《K418合金錠》、

特性:
在900℃以下具有較好的蠕變強(qiáng)度、熱pi勞性能和抗yang化性能。

化學(xué)成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.


品種規(guī)格:
母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。


熱處理制度 鑄態(tài)使用，或1180℃,2h，空冷+930℃,16h，空冷。

應(yīng)用舉例:
適合于在900℃以下工作的燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。



物理性能：
密度： 8.0g/cm3熔點(diǎn)：1295-1345℃
性模量：144-211GPa
熱導(dǎo)率：10.15 W/(m℃)
硬度(HRC)： 33-37熱膨脹系數(shù)( 20-100℃)：12.60×10-6/℃ 生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760℃，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。 我國(guó)的單晶高溫合金是由中航工業(yè)航材院于2080年代初開始研究的，并成功研制出我國(guó)di yi代單晶高溫合金DD4。90年代又成功研制了二代單晶高溫合金DD并廣泛應(yīng)用已多種型號(hào)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。此外，我國(guó)的三代單晶高溫合金主要有北京航空材料研究院高溫結(jié)構(gòu)材料實(shí)yan室研制的DD9與DD型號(hào)ke學(xué)yan金屬研究所高溫合金研究部研制的DDDD33 、中g(shù)uo科xue院金屬研究所研制的DD90；單晶高溫合金是由中g(shù)uo科xue院金屬研究所研制的DD22；五代單晶高溫合金為陜西煉石有色研制的含錸高溫合金材料。這些材料的目前于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)。
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