Alloy C-276鎳合金化工容器

時(shí)間：2024-11-29作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：7

Alloy C-276 (HASTELLOY) (UNS N10276)描述

Alloy C-276（HASTELLOY）是鎳 - 鉬 - 鉻 - 鐵 - 鎢合金，是目前可用的耐腐蝕的合金之一。C-276合金廣泛應(yīng)用于化學(xué)和石化加工，煙氣脫硫，紙漿和造紙等領(lǐng)域中嚴(yán)峻的環(huán)境。即使在焊接條件下，合金的設(shè)計(jì)也可以保持高水平的耐腐蝕性。

Alloy C-276也具有良好的高溫強(qiáng)度和適度的抗yang化性，盡管合金終會(huì)形成脆化的高溫沉淀物。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。625合金幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕變性和抗應(yīng)力破裂性，高可達(dá)1200oF（649C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093C）。

通過(guò)使用與奧氏體不銹鋼和其他鎳基合金相似的技術(shù)焊接，可以地制造合金。在制造過(guò)程中建議采取預(yù)防措施，因?yàn)樘岣卟牧系牡吞己凸韬靠赡軙?huì)對(duì)耐腐蝕性產(chǎn)生不利影響。

Alloy C-276的典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B574

SB574

化學(xué)成分（wt％）

限制在ASTM B574中規(guī)定*

碳:≤0.010      硅:≤0.08

鉻: 14.5-16.5      鈷:≤2.5

鐵: 4.0-7.0      釩:≤0.35

鉬: 15.0-17.0      磷:≤0.04

鎢: 3.0-4.5      硫:≤0.03

錳:≤1.0   

Alloy C-276的物理性質(zhì)

密度，磅/英寸3：0.321

彈性模量，psi：29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F：6.2 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF：5.9

比熱，Btu /lbF：0.10

電阻率，Microhm-in：51.2

機(jī)械性能

ASTM B 574中退火產(chǎn)品規(guī)定的機(jī)械性能要求

屈服強(qiáng)度（KSI）：≥41

抗拉強(qiáng)度 （KSI）：≥100

伸長(zhǎng)率（％）：≥40 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。 不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí)，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。 固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開(kāi)坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開(kāi)坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鍛造。 結(jié)晶冶金工藝 為了減少或鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或疏松，近年來(lái)又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過(guò)程中使晶粒沿一個(gè)結(jié)晶方向生長(zhǎng)，以得到無(wú)橫向晶界的平行柱狀晶。實(shí)現(xiàn)定向結(jié)晶的要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。 粉末冶金工藝 粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強(qiáng)化型和氧化物彌散強(qiáng)化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至塑性。 強(qiáng)度提高工藝
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 1.4532代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)成分對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)

  1.4532 不銹鋼的表面狀態(tài)⒈熱軋1U熱軋,未熱處理,未除yang化皮，覆蓋軋制yang化皮。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。具體說(shuō)是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4、Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.03

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