M252鎳基鎳合金中文名字

時間：2024-11-28

美國M252鎳基沉淀硬化合金M252高溫合金
編號：N07252
化學成分：
Cr：19.0
Ni56.5
Co：10.0
Mo：10.0
Ti：2.6
Al：1.0
Fe：<0.75
C：0.15
B:0.005 130Cr23Ni13耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好cLRL7keQ地圖|sitemap所展示的信息由企業(yè)自行提供，內容的真實性、準確性和性由發(fā)布企業(yè)負責對此不承擔直接責任及連帶責任。本網部分內容自其他媒體，目的在于傳遞多信息，贊同其觀點或正實其內容的真實性。高溫合金成分功用： 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質元素,俗稱為“五大元素。因為它們對鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測定它們。 2.鉻(Cr):在結構鋼和中,鉻能顯著提高強度、硬度和,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕。 6.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 7.鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現象。 9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。 10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時產生熱脆,銅含量過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。 12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
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詞條說明
10Ch23N18不銹鋼中國能制造
10Ch23N18 無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷和前進，在軋輥和頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較10Ch23N18高溫鋼可以用于溫度過550°C的許多
GH4413對應的叫法線膨脹
GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀強化相，加入ω（W+Mo）9%進行固溶強化，并加入微量硼和鈰元素進行晶界強化。合金具有較高的的高溫強度和高溫塑性，綜合性能良好，組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。合金已用于制作燃氣輪機的渦輪葉片
1.4460不銹鋼無縫管規(guī)格
1.4460數字號：1.4460牌號：X3CrNiMoN27-5-2標準：DIN 17400●特性及應用：X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。●化學成分：碳 C：≤0.05硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.030硫 S：≤0.015鉻 Cr：25.0-28.0鉬 Mo：1.30-2.00鎳 Ni：4.50-6.50氮 N：0.05-0.201.4460
UNS N06617電阻率抗拉強度標準
UNS N06617電阻率UNS N06617抗拉強度標準UNS N06617 英國于1941年先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進和生產工藝的革新。50