30Cr13不銹鋼機械加工

時間：2024-11-04

30Cr13 鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用，隨實驗介質條件及實際使用環(huán)境而異，在MgCl2沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的，但是在含Cl-和yang的水介質，高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下，提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利，同時，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而出現的晶間型應力腐蝕的傾向，對開裂性(NaOH)應力腐蝕，鉻的作用也是有益的，鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外，還能顯著提高該類鋼的抗yang化，抗liu化和抗融鹽腐蝕等性能。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有塑性。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。如果攻絲油的冷卻效果不好，則會導致絲錐粘在牙齒上，也就是說，很將不銹鋼屑粘結在絲錐和前上。

30Cr13

概述
30Cr13是含碳量較高的馬氏體不銹鋼，較10Cr13和20Cr13鋼具有高的強度、硬度和好的淬透性，但此鋼的耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性不如10Cr13和20Cr13。30Cr13主要用于高強度部件，以及在承受高應力載荷并在一室腐蝕介質條件下的磨損件。在測量器械、yi用鉗子等方面也得到廣泛應用。此鋼不宜焊接。

品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材

四、化學成分

碳 C ：0.26~0.35

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

Liu S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：≤0.60

五、物理化學性能

密度g/cm3：7.74
熔化溫度：1365℃
抗yang化和抗腐蝕性能
30Cr13鋼在750℃以下具有穩(wěn)定的抗yang化性能。30Cr13鋼在室溫的稀xiao酸以及弱的酸中具有一定的耐蝕性，但不及10cr13和20cr13。

加工性能及焊接工藝
30Cr13鋼的冷加工性較差，不冷加工操作，但30Cr13鋼可生產冷拉材，冷軋板帶和絲材。此鋼不宜焊接。

使用范圍及用途
30Cr13鋼主要應用于承受高載荷的結構件以及承受高應力機械載荷并存腐蝕介質的磨損件，如300℃以下工作的具、彈簧；400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承等。

[圖片表]

30Cr13 機械加工

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