CD-4MCu不銹鋼特厚板

    CD-4MCu 奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進行電阻焊接。等溫鍛造要求模具和坯料在恒定溫度下保持恒定,并且僅用于特殊的鍛造工藝,例如塑性成形。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率,在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的wei一重要元素,在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗yang化性能,這主要與鎳改善了鉻的yang化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處低熔點liu化鎳所致,一般來說,簡單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐yang化性介質(zhì)(比如xiao suan等)的使用條件下,鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大,鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)

    CD4MCu
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    CD-4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入鉬和銅。此合金沒有對應(yīng)的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶處理,它也會彌散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。
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    一、CD-4MCu化學(xué)成分:碳C:≤0.04,錳Mn:≤1.0,硅Si:≤1.0,磷P:≤0.04,硫S:≤0.04,鉻Cr:24.5~26.5,鎳Ni:4.75~6.00,鉬Mo:1.75~2.25,銅Cu:2.75~3.25。
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    二、CD-4MCu性能特點:含有比較高的Cr,Mo,N等元素,故鋼的耐點蝕,耐縫隙腐蝕性能顯著一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼;由于具有α+γ雙相結(jié)構(gòu)且耐點蝕性優(yōu)良,因而此鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕,耐腐蝕疲勞性能亦常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼;由于此鋼優(yōu)良的本質(zhì)耐蝕性,時效后較高的硬度和α+γ雙相結(jié)構(gòu),故蝕性也Cr-Ni奧氏體不銹鋼,高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。
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    三、CD-4MCu熱處理:固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨后淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。經(jīng)固溶處理后,可進一步在480~510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應(yīng)的程度,以及合金在時效狀態(tài)下的全部性能,其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān),即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關(guān)。因為合金在固溶處理后,在很多應(yīng)用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性,它不常在時效狀態(tài)下使用。
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    四、CD-4MCu應(yīng)用領(lǐng)域:在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好,廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強suan工作條件下,在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。
    F6NM級馬氏體不銹鋼的典型鋼種?!凹夞R氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進冶煉工藝,降低碳含量,增加鎳鉬合金元素而成,性能常規(guī)馬氏體不銹鋼。

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