EN:X6NiCrTiMoVB25-15-2、X5NiCrTi26-15;
美準:AISI660、UNS S66286;
JIS:SUH660
概述
材料1.4980是高溫鋼。在退火條件下,***奧氏體上有碳化物。在固化狀態(tài)下,結(jié)構(gòu)為奧氏體鋼,碳化物和金屬間相。由于固化的硬度和強度的增加而鹽析。該鋼的zui高使用溫度約為700°C / 1292°F。1.4980的典型產(chǎn)品是例如連接件,這些零件用于渦輪機結(jié)構(gòu)。
品種和使用狀態(tài)
耐高溫鋼和合金;熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、冷墩線
四、化學(xué)成分
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:13.50~16.00
鎳 Ni:24.00~27.00
釩 V :0.10~0.50
鈦 Ti:1.90~2.35
鉬 Mo:1.00~1.50
硼 B :0.003~0.010
五、物理化學(xué)性能
密度g/cm3:7.92
熔化溫度:1371-1427℃
熱處理工藝
熱處理 此鋼可采用兩種固溶處理制度,時效處理溫度為704~730℃時效時間為12~18h。
1、900℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
2、980℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
加工性能及焊接工藝
A.熱加工 鋼的熱加工溫度范圍為927~1121℃,較佳熱變形溫度為1038~1120℃,其變形抗力稍大于1.4310型奧氏體不銹鋼。
B.冷加工 在固溶處理狀態(tài)下,此鋼可以進行滿意的冷加工和冷成形,但較1.4404和1.4841鋼硬,加工硬化速度亦較快。
使用范圍及用途
1.4980主要應(yīng)用于工業(yè)高溫耐蝕部件,如發(fā)動機轉(zhuǎn)輪、葉片、骨架、加力燃燒室部件和螺栓等。
詞條
詞條說明
美國Inconel600鈷基固溶合金Inconel600高溫合金?編號:N06600化學(xué)成分:Cr:15.5 Ni76.0 Fe:8.0 C:0.08 Cu:0.25max 結(jié)語:隨著高溫合金工藝化的不斷成熟,高溫合金的應(yīng)用會越來越廣。在完善高溫合金體系的同時,我們也需要建立和完善我國航空用高溫合金的標準。通過開展標準化基礎(chǔ)研究,加強新材料研制中的標準化,提高標準制修訂的性和適用性,完善
GH131型號②: GH131C(%): ≤0.10Cr(%): 19.0~22.0Mo(%): 2.80~3.50Ni(%): 25.0~30.0W(%): 4.80~6.00Al(%): —Nb(%): 0.70~1.30Ti(%): —Fe(%): 余量Si(%)≤: 0.80Mn(%)≤: 1.20P(%): 0.020S(%): 0.020(%): B≤0.005,N0.15~0.30
GH4163(GH163)沉淀硬化型變形高溫合金GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度可達850℃。合金在800℃以下具有較好的抗yang化性能,具有較高的屈服強度好蠕變強度,應(yīng)變時效裂紋傾向性小,抗冷熱強度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結(jié)構(gòu)件和承力件,主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔(軋)無縫管和
Alloy48 從20世紀30年代后期起,英、德、mei等國就開始研究高溫合金。二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,mei國為了適應(yīng)式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。Alloy48高溫合金Allo
公司名: 上海威勵金屬集團有限公司
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