ASTM A564 630固溶強(qiáng)化冷拔軋無縫鋼管

時間：2024-10-15作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：12

ASTM A564 630 通常是同一批管道，以進(jìn)行抽查，光譜和硬度。各種類型的不銹鋼越來越多地在各種不同的海洋環(huán)境中廣泛成功地使。2.7后整理設(shè)備現(xiàn)代化焊接電弧斑點(diǎn)316和304不銹鋼之間在化學(xué)成分上重要的區(qū)別是316不銹鋼包含鉬合金元素。如果選擇合適的焊接材料，則可以有效地控制焊接。所有產(chǎn)品按、美國ASTM/AE、德國DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，并可根據(jù)電標(biāo)、核能、石油、石化標(biāo)準(zhǔn)或客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和要求供貨。這種不銹性和耐蝕性是相對的。當(dāng)對拋光管進(jìn)行人工拋光時，原始管的壁厚會薄，尤其是在焊接區(qū)域。

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性：經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優(yōu)    點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng)    用海上平臺、食品工業(yè)
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺、機(jī)甲板、其他平臺
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機(jī)葉片)
· 機(jī)械部件
·核廢物桶
17-4PH　17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
"牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
SUS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 A (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 Z (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
密度：7.80g/cm3
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷
3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷
4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷
5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

ASTM A564 630由于不銹鋼管通常是原管，板或鍛件的原表面，因此對不銹鋼管的表面質(zhì)量進(jìn)行無損，如果沒有明確的等級要求，可以達(dá)到Ⅱ級，對于夾層和裂紋等缺陷都有不確定深度為不。對于管件內(nèi)部質(zhì)量的無損，如果沒有明確的等級要求，則應(yīng)進(jìn)行Ⅱ級射線，而聲波應(yīng)為Ⅰ級。另外，可以考慮適當(dāng)數(shù)量的抽頭以增加抽頭的數(shù)量。但是，還需要注意的是，如果鏟子的數(shù)量過多，則在退時很將切屑引導(dǎo)到絲錐的后角，因此螺紋的光滑度不好足夠。要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ邿崽幚砉に?，以考慮絲錐的硬度和韌性。2.焊接性雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，并且變形量應(yīng)小于奧氏體不銹鋼。冷軋時選擇適當(dāng)?shù)乃俣群瓦M(jìn)給速度，以程度地減少不均勻的縱向壁厚。


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