S51570鍛造毛胚的質(zhì)量怎么算

時(shí)間：2024-10-14作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：10

S51570 奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。但要獲得戶(hù)外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。常用的方法有：磨料噴射加工，液體噴射加工，流體動(dòng)力研磨等。與普通奧氏體不銹鋼一樣，可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)測(cè)量功能，通過(guò)管道的長(zhǎng)度通過(guò)長(zhǎng)度時(shí)的面積可以得到長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，無(wú)間隔。隨著N含量的增加，鐵素體體積分?jǐn)?shù)逐漸減小，奧氏體體積分?jǐn)?shù)逐漸增大，尺寸增大。但是，碳弧會(huì)產(chǎn)生煙霧，灰塵和電弧輻射。

牌號(hào)：S51570
S51570不銹鋼
類(lèi)別：半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
對(duì)應(yīng)牌號(hào)：PH15-7Mo，即632不銹鋼
適用范圍：
S51570不銹鋼在工業(yè)中應(yīng)用較廣，主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性過(guò)馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。
成分：
碳 C (%) ：≤0.09；
硅 Si (%) ：≤1.00 ；
錳 Mn (%) ：≤1.00；
S (%) ：≤0.03 ；
P (%) ：≤0.035 ；
鉻 Cr (%) ：14.00～16.00 ；
鎳 Ni (%) ：6.50～7.75 ；
鉬 Mo (%) ：2.00～3.00；
熱處理制度
有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
A狀態(tài)
1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050狀態(tài)
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱(chēng)565℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950狀態(tài)
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱(chēng)510℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900狀態(tài)
1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
力學(xué)性能
S51570室溫下的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：565℃時(shí)效：≥1210；510℃時(shí)效：≥1323；
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：565℃時(shí)效：≥1097.6；510℃時(shí)效：≥1210；
伸長(zhǎng)率δ5 (%)：565℃時(shí)效：≥17；510℃時(shí)效：≥6；
斷面收縮率 ψ (%)：565℃時(shí)效：≥25；510℃時(shí)效：≥20；
硬度 HB：A狀態(tài)：≤269；565℃時(shí)效：≥375；510℃時(shí)效：≥388；
物理性能
密度ρ（kg·m-3）：A狀態(tài)： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；
比電阻（nΩ·m）：A狀態(tài)： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；
導(dǎo)熱率λ：150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K)；
彈性模量E(室溫)：199GPa；
線(xiàn)膨脹系數(shù)α（TH1050狀態(tài)）：20～100℃時(shí)為10.08K-1， 20～316℃時(shí)為11.34K-1；
熔點(diǎn)：1415～1450℃；
工藝性能
工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
S51570不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來(lái)加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
S51570不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜，而且要求非常嚴(yán)格，只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊，其中氣體保護(hù)焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行，焊前不需要預(yù)熱，而焊后好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí)，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲；當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高，而耐蝕要求較高時(shí)，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

S51570自2005年以來(lái)，Singspring一直在運(yùn)營(yíng)，SAF2507繼續(xù)表現(xiàn)良好。大直徑縱向焊管的主要生產(chǎn)工藝：大直徑縱向焊管）模鍛的基本過(guò)程模鍛的過(guò)程：切割，加熱，預(yù)鍛，終鍛造，沖壓，修整。淬火和回火，噴丸處理。常用的工藝是up粗，拉長(zhǎng)，彎曲，沖壓和成型。因瓦合金的特性1960年代代雙相不銹鋼為3re60，存在焊接熱區(qū)的問(wèn)題。二代是在1970年代后期開(kāi)發(fā)的，具有低的含碳和氮特性，典型值為2205，鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量指數(shù)為32-39。三代是1980年代后期開(kāi)發(fā)的低碳，高鉬和高氮含量的汽車(chē)。典型的鋼為32750等，蝕刻等效指數(shù)大于40。電化學(xué)拋光用于管件的主要材料是管，板和棒，根據(jù)材料特性和產(chǎn)品中所用坯料的形狀選擇落料方。


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