GH163高溫合金鍛件熔點(diǎn)

時(shí)間：2024-09-24作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：11

GH4163(GH163)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達(dá)850℃。合金在800℃以下具有較好的抗yang化性能，具有較高的屈服強(qiáng)度好蠕變強(qiáng)度，應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向性小，抗冷熱強(qiáng)度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結(jié)構(gòu)件和承力件，主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔（軋）無(wú)縫管和環(huán)形件等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、加力筒體、安裝邊、安裝座和管件等。批產(chǎn)和使用情況良好。
零件須在固溶狀態(tài)下進(jìn)行焊接，可采用點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊等方法進(jìn)行焊接。合金在高溫長(zhǎng)期時(shí)效或長(zhǎng)期應(yīng)力時(shí)效中，有η相析出
元素 C Cr Ni `Co Mo Al Ti Fe B Si Mn S P Cu Ag① Bi① Pb①
小 0.04 19.00  19.00 5.60 0.30 1.90          
大 0.08 21.00 余 21.00 6.10 0.60 2.40 0.70 0.005 0.40 0.60 0.007 0.015 0.200 0.005 0.0001 0.002
1.1.GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、GJB3317A和GJB5301規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
摘自GB/T141992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、
GJB3317A和GJB5301，見表
熱處理制度
摘自HB/Z140，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
固溶處理：1150℃±10℃；時(shí)效處理：1150℃±10℃×8h/AC。其中：
A鍛件、環(huán)形件，固溶保溫時(shí)間（1.5~2.5）h，水冷；
B管件，固溶保溫時(shí)間≤15min，空冷或適當(dāng)冷卻；
C板材、帶材，固溶保溫時(shí)間：δ≤4mm，（5~15）min，空冷；4mm﹤δ≤10mm，≤30min，空冷或適當(dāng)冷卻；δ﹥10mm，≤120min，空冷
D熱軋和鍛制棒材，固溶保溫時(shí)間：d≤8mm，30min，水冷（空冷或油冷）；d﹥8mm，（90~150）min，水冷（空冷或油冷）。 各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí)，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機(jī)械加工性和硬.濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。 9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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