GH625高溫合金用途及性能

    GH625高溫合金說明: 
     該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、結構部件和設備。
      GH625高溫合金化學成分:
      碳C(≤0.01) 鉻Cr (20.0~23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co(≤1.00) 鉬Mo (8.0~10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*~4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07)
     技術標準:GB/T14992,GB/T14995
     GH625高溫合金物理性能說明:
      熔化溫度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3
                      GH625力學性能說明:
    品種 熱處理方式 抗拉強度
    σb/MPa 屈服強度
    σp0.2/MPa 延伸率
    σ5 /% 收縮率
    Ψ/% 布氏硬度
    HBS
    板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220
    棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220
     
    GH625加工工藝說明:
    GH625熔煉工藝:
    GH625合金可采用真空感應爐熔煉+電渣重熔或真空感應爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
    GH625鍛造工藝:
    GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不1030℃,停鍛溫度不930℃;模鍛時,終變形量應不小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不1050℃,停軋溫度不930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.
     GH625零件熱處理工藝:
      應力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。當合金在不650℃工作時,可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
      GH625交貨規(guī)格及生產(chǎn)時間:
      GH625簧絲交貨規(guī)格:φ0.08~φ10 交貨期10個工作日
      GH625板材交貨規(guī)格:0.3~15×1000×L 交貨期35個工作日
      GH625帶材交貨規(guī)格:0.06~2.0×200×L 交貨期18個工作日
      GH625棒材交貨規(guī)格:φ8~φ400×L 交貨期15個工作日
      GH625焊絲交貨規(guī)格:φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個工作日 【交貨狀態(tài)】 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求 一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐,(非)真空感應爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品檢測】 從冶煉開始,每個道次都進行檢驗,確保下個道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種檢測手段(尺寸外形,表面,力學性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
    上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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